注塑模具製造需要用到結構強度不同的合金材（cái）料（liào），市麵上常見的原材料包括，鋅合金C22， T 10， S-136， nak 80，銅合金（jīn）5 crmnmo， M 2，5 crnimo，9 crsi，3 Cr 2 W 8，W 6 mo 5 C，鋼鈦合金 ch 130， gh 37， gh 33，鎳（niè）合金K5，K 19， in 100， K 17，以及各類硬質合金。

根據模具成型方式的不同，製造工（gōng）藝自然也不一樣，對模具進行精確（què）加工就必須使用高精度（dù）工（gōng）具，比如高精度機床（chuáng），CNC加工中心，電火花，熱處（chù）理（lǐ），拋光，部分產品需要在住宿成型過程中形成商（shāng）標，就需要內（nèi）部激光刻字，坐標磨，這都是注（zhù）塑（sù）模具（jù）製造過（guò）程中（zhōng）常見的（de）精（jīng）鑄工藝（yì），為後續（xù）塑料製品帶來了（le）極高的（de）觀賞性，以及性能價（jià）值。

在正式製造模具之前，相關廠家會評（píng）估需求，提出報價，根據（jù）需求方的要求，小批量的（de）生產出檢測使（shǐ）用模（mó）具，這種模具多數采用樹脂和木材為原材料，作用為驗證和檢測，再確定了尺寸的穩定性，以及成（chéng）品符（fú）合要（yào）求之後，才會使用金屬材料進行批量加工，這也是注塑模具製造過程中必（bì）然要經曆的環節，能夠對大批量（liàng）生產的早期進行（háng）品質控製。

在模具（jù）批量製（zhì）造過程中（zhōng），模具廠家對品控要求非常高，尤其是針對尺寸的穩定性，由（yóu）於模具進入到（dào）需求廠家之後，往往會反複使用，甚至高（gāo）頻率（lǜ）使用，通過一定強度測試後，能夠達到尺寸的穩定性，將形變控製在一（yī）定範圍，才能夠正式出場，這也是注塑（sù）模具製造過程中常見的品控要求，由於市場競爭（zhēng）越發激烈，即便（biàn）像塑料盆，塑料杯，這種簡單常見的日用品，也被要（yào）求達到較（jiào）高的（de）精（jīng）度。

注塑模具製造更多采用（yòng）小批量定製化生產，隨著個性化消費時代的（de）來臨，人們對商品求新求（qiú）變的願望更迫切，一件工業產品進入消費領域後，壽命和周期（qī）往往（wǎng）短暫，也意味著（zhe），注塑模具製造需要加快頻率，適應市場的（de）變化，對廠家的設計和製造能力，以及快速投產能（néng）力都提出了要求（qiú）。

標題：注塑（sù）模具製造需要考慮哪些問題 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1601.html

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