1.推杆頂出（chū）的（de）注意事（shì）項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可以順利頂（dǐng）出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的部位，通常將（jiāng）推杆設置（zhì）在較低的位置效果較好（hǎo），

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上（shàng），距成品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平麵時，即使對注塑模具加（jiā）工型芯沒有包緊（jǐn）力，但黏附力也可能（néng）會使注塑模具加工塑件變形，因此必須布置推杆，而且推（tuī）杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自（zì）攻螺釘固定（dìng）膠柱通常要在（zài）底部（bù）加推杆，

(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應（yīng）視（shì）其用途及外觀盡（jìn）量少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比（bǐ）如放在正（zhèng）中間或對稱布置等。

b.LENS(透明（míng）鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推（tuī）杆排（pái）在下方，推杆（gǎn）形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱（zhù）的直徑大（dà）一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出。

f.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，也可以采用成型零件推出。

(7)推杆推加（jiā）強筋的（de）方法（fǎ）：加（jiā）強筋的推（tuī）出（chū）方法（fǎ）有六種方法，常用的（de）方法（fǎ）是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製（zhì）為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆直徑，公製為5n,大（dà）側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小（xiǎo）根據具體情況（kuàng）確定;(f)中推杆直徑等於加強筋（jīn）寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延（yán）時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道（dào）凝（níng）料的推（tuī）杆需（xū）要延時推出（chū），這（zhè）樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆（jiāo）口（kǒu）脫離模（mó）具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫（tuō）模時，有些推杆也往往（wǎng）采用延時推出的方法，如電視機（jī）外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆（gǎn）一起將注塑（sù）模具加工塑件推出，以防止塑件頂白（bái）、變（biàn）形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模具（jù）推杆頂出的注意事項（xiàng），推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於（yú）或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置（zhì）推杆位置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推管表（biǎo）麵硬度為60HRC,表麵粗糙度（dù）Ra0.8μm.推管設計（jì）的注意事項如下。

(1)推（tuī）管型芯和固（gù）定於底板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管（guǎn）相距較近（jìn），或推管型芯必須（xū）防（fáng）轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個推管或有多個推管但相距較遠時（shí），推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大圖，但（dàn）無頭螺釘容易鬆動（dòng），這是（shì）必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模（mó）具標準規格，推管外（wài）徑必須（xū）小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管（guǎn）要有足夠的導向配（pèi）合長度，通常為10~20mm.若頂出行程（chéng）大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所（suǒ）配推管型芯的長度比推管長度長50mm,如不能滿足要求，需特別注明推管型（xíng）芯的（de）長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上時，采購時需注明（míng）括號內推管型芯的長度。

(8)推管的（de）壁（bì）厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機（jī）頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強（qiáng）度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆（gǎn），N值確定備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹（āo）痕，需減小孔底部的（de）壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口（kǒu）部形狀的不同而不同（tóng），有內、外側（cè）倒角的自攻（gōng）螺柱若采用推管結構1,則（zé）推管壁（bì）較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管（guǎn）結構2比結（jié）構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和（hé）剛（gāng）度較差。

(11)注塑（sù）模具推（tuī）杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計（jì）推（tuī）板脫模適用於（yú）深筒形、薄壁和不允許有推（tuī）杆（gǎn）痕跡的（de）注塑模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力（lì）均勻，脫模（mó）平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不適用（yòng）於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。

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