1.主要模具（jù）結構

雙色模具旋轉模芯方案，雙色模具加工的熱流道采（cǎi）用MOLD MASTERS品牌，定模型腔采用 Orvar Supreme 材（cái）料，熱處理後二次回火硬度為46~48HRC;動模型芯采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬度為50~52HRC;鑲件采用（yòng）1.2767材料，熱處理後二（èr）次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材（cái）料，熱處理後二次回（huí）火硬度為50~52HRC,表麵進行氮化處理（lǐ），硬度為10001080HV;齒條采用718日材料，材料出廠硬度為35~38HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料，材料出廠硬度為32~35HRC,表麵進行（háng）氮化處理，硬度（dù）為650~700HV;液壓（yā）缸采用VEGA品牌;其他標準（zhǔn）件采用HASCO品牌的標準件。

2.注塑過（guò）程解析

雙色模具旋轉模芯方案，該雙色模具是典型的旋轉動模型（xíng）芯的雙色注塑模具結構，配於（yú）L型雙色注塑機上（shàng）進行生產，注塑機動（dòng）模工作台不配備旋轉工作轉（zhuǎn）盤，通過旋轉動模型芯來（lái）實現兩種不同（tóng）塑膠的（de）注塑（sù）成型。

在（zài）一（yī）色產品注塑（sù）成型（xíng）完成（chéng）後，定、動（dòng）模打開（kāi），通過注塑機頂棍頂出動模型芯，再通過液壓缸帶動動模（mó）型芯旋轉到二色產品的注塑位置，然後，雙色模具再次進行合模（mó），當二色產品注塑成型完成後，定、動模二次打開。通過安（ān）裝在模具內（nèi）部的二色位置的液（yè）壓二（èr）色產品缸將產品及冷流道頂出，完成一（yī）個雙色模具產向上副（fù）射嘴的注塑成型。

一色產品主射嘴實際注塑生（shēng）產過程中，雙（shuāng）色模具加工（gōng）產品頂出及型芯旋轉是連續工作的。在每個注塑周期中，一色產（chǎn）品與二色產品同時注（zhù）塑成（chéng）型，注（zhù）塑出一個一色產品和一個完整的雙色模具產品。每次雙色模具開模後，二色（sè）位置在先頂出產品和流道後（hòu），頂出轉動軸帶動動模定模平（píng）麵圖型芯順時針和逆（nì）時針循環交替旋轉到下一個工作位置。

3.注意事項

1)由於該產品的一色產品澆口為熱流道轉冷流道牛角澆口，且一色產品的冷流道在一色產品注塑完後並沒有頂出，而是隨著動模型芯旋轉到二色產品的注塑位置，所以在二色產品的定模型（xíng）腔上對應冷流道的位置要設計通空（kōng），避（bì）免碰到流道損壞雙色模具。

2)該雙色模具結構中的齒輪采用標準齒形設計，齒條也（yě）可以采用線切割工（gōng）藝加工，要（yào）注意齒端（duān）部要導（dǎo）圓，一般為R0.5mm就可以了。為了提高（gāo）齒輪與齒條的壽命，需對齒輪與齒條（tiáo）進行表麵氮化處理。

3)雙（shuāng）色模具（jù）旋轉模芯方（fāng）案，在動模型芯旋轉過程中，頂針（zhēn）板（bǎn）及頂（dǐng）針托板會隨著動模型芯一起（qǐ）頂（dǐng）出並旋轉，在設（shè）計模胚時要注意設計足夠大的（de）逼空，避（bì）免動模型芯及頂針板、頂針托板在回位時發生幹涉。

標題：雙色模具旋轉模芯方案 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1650.html

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