塑膠模（mó）具注塑製（zhì）品變（biàn）形、彎曲、扭曲現象的（de）發生主要是由於塑料成型時流動（dòng）方向的收縮率比垂直方（fāng）向的大，使製件（jiàn）各（gè）向收（shōu）縮率（lǜ）不同,翹曲由於注射充模時不可（kě）避免地在製件內（nèi）部殘（cán）留有較大的（de）內應（yīng）力而引（yǐn）起翹（qiào）曲，以下是17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看（xiáng）塑（sù）膠模具廠家小編整理的有關塑膠模具（jù）注塑製品翹曲和扭曲的（de）原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完全冷卻時（shí）頂出，頂杆的頂推力往往使成型製件變形，所以未充分冷卻就勉強脫模會產生變形。解決辦法是是在模腔內充分（fèn）冷卻，等完全硬化後方可頂出。也可以降低模具溫（wēn）度（dù）、延長冷卻時間。

2、由成型應變（biàn）引起

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變（biàn）化所產生（shēng）的。因此，提高模具溫度、提高（gāo）熔料（liào）溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流（liú）動條件等均（jun1）可減小收縮率在方向（xiàng）上的差（chà）值。

3、頂杆造成

有的（de）製件的脫模性（xìng）不良，采（cǎi）用頂杆強（qiáng）行脫（tuō）模而造成變形。對不易變（biàn）形的塑料製件，這時不是產生變形而是（shì）產生（shēng）裂紋。其消除方法是改善模具（jù）的拋光、使其易於（yú）脫模，有時使用脫模劑（jì）也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模（mó）具中取出的製品如果要矯正（zhèng），簡單的辦法（fǎ）就把要矯正的製品放在矯正的工具上，在翹曲的地（dì）方加上重（chóng）物，但必須明確（què）決定重物的重量同所放的位置。或把翹曲的製品（pǐn）放（fàng）在矯直器（qì）上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水中，簡單（dān）地用手矯直。但要注（zhù）意（yì）熱水的溫度（dù）不能太高，否則會使製品的變（biàn）形更加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原因（yīn）及解決辦法 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1743.html

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