模具（jù）注塑製造過程是一個（gè）複（fù）雜的過程，不（bú）管是電器注塑模具、日用品注塑模具、汽（qì）車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具、物流注（zhù）塑模具，都需要從設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種成型芯,都是成型製品內、外（wài）表麵（miàn）或上、下端麵、側孔、側（cè）凹和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支（zhī）承板、墊塊等,用以固定模具（jù）或支承壓力。

3、導向零件,包（bāo）括導柱（zhù）和導套,用以確定模具或推出機構運動的（de）相對位置。

4、抽芯零件,包（bāo）括斜（xié）銷、滑塊等,在模具開啟時用以抽（chōu）出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推（tuī）塊、推（tuī）件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以（yǐ）使製品脫（tuō）模。

1、外表麵（miàn）或上、下端麵、側孔（kǒng）、側凹和螺紋的零（líng）件;支承固定零件,包含模（mó）座板、固定（dìng）板、支撐板、墊塊等,用以固定模具（jù）或支承壓力（lì）;導向零件,包（bāo）含導（dǎo）柱和導套,用以（yǐ）確定模具（jù）或推出組織運動（dòng）的相對方位:抽芯零件,包含斜銷、滑塊等,在模具敞開（kāi）時用以抽出活動型芯,使製品脫模;推出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打準塊（kuài）、推（tuī）件板、推薦環、推杆（gǎn）固定板、推板（bǎn）等,用（yòng）以使製品脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模（mó）架（jià）是（shì）由結構、形式和尺度都已（yǐ）規範化和係。列化的根本零件成套組合而成,其（qí）模腔可根據製品形狀（zhuàng）自行加工。選用規範模架（jià）有利於縮短製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較（jiào）為簡略;壓塑（sù）模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑（sù）膠模具效果：定（dìng）模座板(麵板):它的效果（guǒ）是將前模固定在上麵：流道（dào）板(水口板):它（tā）的效果就是在開（kāi）模時把流道中的料（liào）去除；定模固（gù）定板：它的首要（yào）效果是和b板一同成型產品：推板：它的首要（yào）效果是在開模時將（jiāng）產品從模具中脫出。

動模固定（dìng）板的首要效果是和a板一同成型（xíng）產品；墊板（bǎn）：它的效果是加強a板的強度（dù）和固定a板上的（de）一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果（guǒ）是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的（de）首要效果是（shì）固定（dìng）頂針並在（zài）開模時經過注射機（jī）的頂杆推（tuī）進頂針 t動模座板（bǎn）：下夾板，底板等。它的首要效果是將後模固定在上麵：導柱（zhù）和導套。它們的首要（yào）效果是起導向效果，使前後模能夠順利完成一切的動作：頂針：它的首要效果是在開模時將產品推出。

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