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塑料注塑加工的主要注意事項和其中的包含的工藝:

一、注塑產(chǎn)品成型周期,這其中又包含了注(zhù)塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前(qián)我們就應該通過樣品的式(shì)樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的溫度、速度(dù)都是不一樣的(de),以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著(zhe)不一(yī)樣的要求;
這都使得注(zhù)塑模具的溫度在(zài)使(shǐ)用不同的塑料、產品要求(qiú)等情況下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔(róng)融塑料注射壓力,塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵(miàn)對很大阻力的,這使得注(zhù)射壓力的大(dà)小直接決(jué)定了產品的(de)尺寸、重量、密(mì)度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報(bào)廢品。這(zhè)是需要(yào)注射工(gōng)程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控(kòng)製的。
四、注射(shè)速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量有著重要(yào)的影響。 注射速度一般需要通過調(diào)節單(dān)位時間內向注(zhù)射油缸供油多少來實現。
五(wǔ)、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使(shǐ)用空氣噴射法來量度,熔體溫度(dù)對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠模(mó)具沒有具體的熔(róng)點(diǎn),所謂熔點是(shì)一個熔融狀態下的溫度段。 這(zhè)兩者溫度的控製對產品的質量同(tóng)樣起著至關重要的作(zuò)用。
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