提高（gāo）模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地（dì）方，今天深圳17c起草在线-17c·moc起草-红桃17·c18起草-17c.com官网-17c免费版官网在线观看模具小（xiǎo）編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和（hé）提高加工精度的方法，大致可概（gài）括為以下（xià）幾種： 

1. 減少（shǎo）原始誤差 

提高零件加工所使用機（jī）床的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度（dù），控製工藝係統受力、受（shòu）熱變形、刀（dāo）具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為（wéi）了提高機械加工精度（dù），需對（duì）產生加工誤差的各項原始誤（wù）差進行分析，根據不（bú）同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對於精密零件的加工（gōng）應盡可能提高（gāo）所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零件（jiàn）加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方（fāng）法是生產中（zhōng）應用較廣的一種基本方法。它是在查明產生加工誤差（chà）的主要因素之（zhī）後，設法消除或減少這（zhè）些因（yīn）素（sù）。 

2. 補償原始誤差 

誤差（chà）補償法，是人為地造出一（yī）種新的誤差，去抵消原來工（gōng）藝係統中的原始誤差。當原始（shǐ）誤差是負（fù）值時人為的誤差就（jiù）取正值，反（fǎn）之，取負值，並盡量使兩者大小（xiǎo）相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是（shì）盡量（liàng）使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目（mù）的。 

3. 轉（zhuǎn）移原始誤差 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精度達不（bú）到（dào）零件加工要求時，常（cháng）常不（bú）是一味提高機床精度（dù），而是從工藝上或夾具上想辦（bàn）法，創造條件，使機床的幾何誤（wù）差轉移到不影（yǐng）響加工精度的（de）方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具（jù）加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在（zài），往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能改變，或者上道工序的（de）工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加（jiā）工工序取消)，引起（qǐ）原始誤差（chà）發生較（jiào）大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦法的（de）實質就是把原始誤差按其大小均分（fèn）為n 組，每組毛坯誤差範（fàn）圍就縮小為原來（lái）的1/n，然（rán）後按各組分別調整加工。 

5. 均化原始誤（wù）差 

對配合精度要求很高的（de）軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不（bú）要求具有（yǒu）高精（jīng）度，但它能在和（hé）工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高（gāo）點逐漸（jiàn）被磨掉(當然，模具也被工件（jiàn）磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損（sǔn）的過程，就是誤差不斷減（jiǎn）少的過程，這就（jiù）是誤差均化法（fǎ）。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件（jiàn）或部件（jiàn）間的相互關係（xì），相當複雜，如果一味地提高零、部件（jiàn）本身精度，有時不僅困難，甚至（zhì）不可能，若采用就地加（jiā）工法(也（yě）稱自（zì）身加工修配法)，就可能很方（fāng）便地解決看起來非常困難的精度（dù）問題。就地加工法（fǎ）在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。

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