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塑膠模具溫(wēn)度關於注塑成型來說但是很重要的一個環(huán)節(jiē)。假如塑膠模具(jù)的溫度操控(kòng)得好,加工出來的產品會是好產品;而假如(rú)塑膠(jiāo)模具的溫度(dù)操控得欠好,加工出來的產品或許會(huì)是報廢品了。

那麽,塑膠(jiāo)模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢?
1、塑膠模具(jù)的溫度會(huì)下降製品標準精度,使製品合格率下降(jiàng),
2、模具型芯與型腔溫差過大,塑件縮短不勻,導致製品的曲(qǔ)折變形,影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高,會使製品在脫模進程中和脫(tuō)模後發作變形,使其形狀和標準精(jīng)度下降。
4、關於某些結晶性塑料,運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行,防止在寄存或運用進程(chéng)中標準發作的改變。
5、關於塑料柔性塑料,運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率,進步(bù)製件標準精度(dù),並縮短成型(xíng)周期,進步(bù)生產(chǎn)效率。
6、塑(sù)膠模具低溫充模時,假如(rú)熔體速不是足夠高,則製品的內應力增大,易引起翹曲變形或應用開裂,特別是某些高(gāo)粘度(dù)的(de)塑料最(zuì)為明顯。
7、塑膠模(mó)具的溫度會下降塑料熔體的流動性,使製件概括不清,甚至充模不滿,或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而(ér)發作明顯的冷(lěng)接縫,導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫(wēn)度,還會使製品(pǐn)表麵不光滑,發作各種表麵缺陷。
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