塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的（de）模（mó）具鋼。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模具（jù）鋼的（de）發展推動（dòng）了工業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一（yī）、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類（lèi）鋼的（de）優點是;可加工性好、價格便（biàn）宜、來源容易。但其缺（quē）點是：淬透（tòu）性低、耐磨性差、淬火變形大。因此（cǐ），隻適（shì）於（yú）製造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複雜、輕負（fù）荷的冷作模具

塑膠模（mó）具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃（rèn）具鋼。這些鋼在油中的淬（cuì）透（tòu）直徑大體上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻（què）能力較為緩和的淬火介質中淬火。對於一些（xiē）變形要求嚴（yán）格而硬度要求又不很（hěn）高的模具（jù），可采用奧氏體等溫淬（cuì）火。

三、尺寸大、形狀複雜重負（fù）荷的冷作模具

須采用中合金或高合（hé）金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有（yǒu）選用高速鋼的。

選用高（gāo）速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高（gāo）韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷（lěng）作模（mó）具時，則應采用1190℃的低溫淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火（huǒ）後可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝（chōng）擊負荷且刀間單薄（báo）的（de）冷作模具

如上所（suǒ）述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過（guò）共析鋼乃至榮氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁模等，其對口單（dān）薄，使用時又受衝（chōng）擊負荷作用則應（yīng）以要求高的衝擊韌性為主。

標題：塑膠製作的模具鋼應該如何選擇？ 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1832.html

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