注（zhù）塑模（mó）具加工分類（lèi）是根據注塑模的結構（gòu）特征對其進行分類：

1. 單分型（xíng）麵注塑模（mó）具

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種（zhǒng）形式，它根據需要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以設計成（chéng）多型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注（zhù）塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模，當塑件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶有活動成（chéng）型（xíng）零部件的注（zhù）塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動（dòng）模兩大部分組成（chéng）。定模部（bù）分安裝在注（zhù）塑機的固定板上（shàng），動模部分安裝在注（zhù）塑機的移動板上。注塑（sù）成（chéng）型時，定模部分和隨液壓驅動的動（dòng）模部分經（jīng）導柱導向而閉合，塑料（liào）熔（róng）體從注塑（sù）機噴嘴經模具澆注係統進入形腔;注塑成（chéng）型冷卻後開模，即（jí）定模和動模分（fèn）開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將（jiāng）塑件（jiàn）推出模外。

根據模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下8個部分組成：

1. 成型（xíng）零部件，2.澆（jiāo）注係統，3.導向機（jī）構，4.脫模機構，5.側向分型與抽芯機構，6.加熱放冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。

標題：注塑模具結構分類大概有哪幾類？ 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1835.html

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