塑膠模具是一種用於（yú）壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡（jiǎn）稱。模具凸、凹模及輔助（zhù）成型係統的協調變化，可以加工（gōng）出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們在進行塑（sù）膠模具加工的時候。有（yǒu）的時候會在塑件（jiàn）注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論是采用（yòng）單一的或多元件的頂出機構，其脫模工（gōng）作（zuò）一般都是一次性完成的。但有時由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要，在一次脫模工作完成後，塑件仍難（nán）以從型腔中取出或不能自動脫落，此時就必須再增加一次脫模動作才能使塑件脫落（luò）。

 

傳統的塑料模塑件的脫模（mó）方法大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要（yào）用各種樹脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加工時 ，存在很（hěn）多不可解決的問（wèn）題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵，甚至在塑膠模具的插件（jiàn）表麵（miàn）形成塗層，可（kě）明顯的（de）降低這些表麵的摩擦係數，不必使用傳統的脫模劑即可（kě）達到高度（dù）光（guāng）澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使（shǐ）得工具維修停產（chǎn）期較長，以致於生產產（chǎn）量低，經濟上不可（kě）行的臨界情況下，納米脫模塗層也可（kě）延長（zhǎng）不間斷生（shēng）產時間，明顯降低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減（jiǎn）少浪費。納（nà）米脫模塗層不僅改（gǎi）善了塑膠模具表麵的光滑度、精確度，還大幅（fú）度提高（gāo）了塑膠模具製造工業的生產率!

標（biāo）題：塑膠模具成型後無法正常脫模（mó）？模具（jù）廠家告訴你 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1842.html

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