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模具行業是一個跨度最(zuì)大(dà)的行業,它(tā)與製造(zào)業的各個領域都發生關係(xì)。在現代社會,製造和模具是高度(dù)依存的,無數產品的部件(jiàn)都要通過模製(注射、吹塑和矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋壓)來製造。無論什麽應用,製造模具(jù)都(dōu)能(néng)在提高(gāo)效率和利潤的同時保(bǎo)證質量。
3D打印(yìn)會取代(dài)模具製造業嗎?
CNC加工是(shì)在製造模具時最常用的技術。雖然它能(néng)夠提供(gòng)高度(dù)可靠的結果(guǒ),但同時也非常昂(áng)貴和費時。所以很多模具製造企業(yè)也開始尋(xún)找更(gèng)加有(yǒu)效的替代方式。而通過增材層製造製作模具(jù)也就成了一個更(gèng)加具有吸引力的方(fāng)法,特別是因為模具一般都屬於小批(pī)量生產而且形狀都比較(jiào)複雜,很適合3D打印來完成。
目前,3D打印廣泛應(yīng)用於模型製作,手板(bǎn)和模具製(zhì)作等領域。雖然貴(guì)為本(běn)世紀的前沿科技之(zhī)一,但其真實麵臨的困境不容(róng)小覷。據業(yè)內分析(xī),3D打印目前在許多(duō)行業存在同樣的(de)問題:首先(xiān),3D打(dǎ)印的成本目前還比較(jiào)高;其次,同樣價位上,3D打印對比傳統模型精度要差很多(duō)。等到3D打印成熟和普及的時候,衝擊才會形成。除了以上兩大劣勢,3D打印的(de)材料實現不了(le)其它材料--哪怕是注(zhù)塑,的強度、韌性等性能。目前在應用方麵,還是有(yǒu)很大的局(jú)限性。那麽模具製(zhì)造能夠(gòu)從(cóng)3D打(dǎ)印技術上得到什麽好處嗎?
其實模具製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的:
(1)成(chéng)型(xíng)(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等)
(2)鑄(zhù)模(熔模、砂模(mó)、旋壓等...)
(3)成型(熱成型,金屬液壓成型等...)
(4)機械(xiè)加工、裝配(pèi)和檢(jiǎn)驗(固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等...)
(5)機器人(rén)末端執行器(夾手)
那(nà)麽3D打印會取代模具製造業嗎?
據前瞻產業研究院發布的《2015-2020年(nián)中(zhōng)國3D打印產業市場需求(qiú)與投資潛力分(fèn)析報告》,2010年時全球3D打印產業的市場規模接近13.25 億美元,2011年這一數字增長至17.14億美元(yuán),但到2013年這一數字直接飆升至(zhì)40億美元,同比2012年的22.04億上漲了81.49%。
麵(miàn)對3D打印行業發展趨(qū)勢,不少人擔憂3D打印將直接取(qǔ)代模(mó)具製(zhì)造業。
相比於3D打印來說,模具製造的工藝流程(chéng)需(xū)要(yào)經過審圖、模架加工、模芯加工、電(diàn)極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產,工藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模軟件建模後,再截圖“切片”給(gěi)打印(yìn)機讀取橫截圖信息即可進行打印生產。
不過也有業內人(rén)士(shì)表示,在(zài)3D打印尚出於初(chū)步階段,對於壓鑄模和(hé)壓鑄件(jiàn)的模具企業來說,尚未構成威脅。前瞻產(chǎn)業研究院分析師孫海紅認為,目(mù)前的3D打印技術並不適合批(pī)量生產,3D打印(yìn)生產單件(jiàn)模型的成本(běn)和生產上萬件模具的成本基本相似,而傳統模具(jù)製造企業一旦規模化生產(chǎn),就能顯現(xiàn)出優勢。而且模具製造(zào)企業的生產時間要比(bǐ)3D打印的生產(chǎn)時間要少(shǎo)得多。盡管模具生產的前期準備比較多,但一旦萬事俱(jù)備,僅需幾秒鍾(zhōng)就可以生產出一個(gè)產品(pǐn),但現階段的3D打印機卻需要3個小時乃至更(gèng)長的(de)時(shí)間才能生產出一件產品。所以,現階段3D打印很難在批量化生產環節中取代模具製造業。
不少企業家對於3D打印替代模具製造業(yè)的問題(tí)看得更為(wéi)樂觀,雖然二者存在相似性,但未必一定是生(shēng)死存亡的關係。未來3D打印技(jì)術成熟,反而可以為模(mó)具製造企業所用,企(qǐ)業利用3D打印技術生產低(dī)效益的產(chǎn)品,而將(jiāng)模具製造技術用於生(shēng)產附(fù)加(jiā)值高、精密(mì)製造的產品,比(bǐ)如航空航(háng)天(tiān)器械和醫療器械,從而實現整個產業的轉型(xíng)升級。
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