模具的一（yī）般分類：可分為塑膠（jiāo）模（mó）具及（jí）非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模（mó）等。

A．鑄（zhù）造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身（shēn）

C．衝壓模（mó）——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型（xíng）模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用（yòng）最普遍）

B．吹（chuī）氣（qì）模（mó）——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠（jiāo）水管（guǎn）、塑（sù）膠袋

F．熱成型模——透明成型包（bāo）裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的基本知識及技術應（yīng）用

一種用於壓塑、擠塑、注射（shè）、吹（chuī）塑（sù）和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和（hé）凹模組合卡板組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合（hé）基（jī）板、凸模組件（jiàn）、凸模組（zǔ）合卡（kǎ）板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組成的具有可變型芯（xīn）的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化（huà）。可加（jiā）工（gōng）不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產（chǎn）、生（shēng）活中所使用到的各種工具和（hé）產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以及各種家用電器的（de）外殼，無不與模具有著密（mì）切的關係。模具的形狀決定著這些產（chǎn）品的外形，模具（jù）的加工質量與精（jīng）度也就（jiù）決定著（zhe）這些產品的質量。因為各種產（chǎn）品的材質、外觀、規格及用途的不（bú）同，模（mó）具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄（zhù）模、衝壓模等非塑膠模具，以及（jí）塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發（fā）展（zhǎn）和通用與工程塑料在強（qiáng）度和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑（sù）料製品的（de）應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀（yí）器（qì）儀表（biǎo），建築器材，汽車工業、日用五（wǔ）金等眾多領域，塑料（liào）製品所（suǒ）占的比例正迅猛增加。一個設（shè）計合理的塑料件往往（wǎng）能代替多個傳統金屬（shǔ）件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上（shàng）升。

2、模具的一般（bān）定義（yì）：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力（lì）機上的專用（yòng）工具，通過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所（suǒ）需形（xíng）狀的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生（shēng）產塑（sù）料製（zhì）品的工具（jù）。它由幾（jǐ）組零件部分（fèn）構成，這個組合內有成（chéng）型模腔。注（zhù）塑時，模具裝夾在（zài）注塑機上，熔融（róng）塑料（liào）被（bèi）注入（rù）成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開（kāi）模具，最後模具再閉合進行下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循（xún）環進行的。

4、（1）模線上，與產（chǎn）品在開模時（shí）一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本（běn）較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在（zài）分模線上，一般直（zhí）接在產品上（shàng），所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加（jiā）工較（jiào）困難，一般要視產品要（yào）求而選用細水口（kǒu）係統。

（3）熱流道模具：此類（lèi）模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一（yī）個或多個有恒（héng）溫的熱流道板（bǎn）及熱唧嘴裏，無（wú）冷料脫模，流道（dào）及澆（jiāo）口直接（jiē）在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材（cái）料，適（shì）用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難（nán），模具成本較高。

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