近年來，隨著塑料工業的飛速（sù）發展（zhǎn）和工程（chéng）塑（sù）料在強度和精度等方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是（shì）注塑成型的其中的一個環（huán）節，滿足注塑成型的條需要滿（mǎn）足（zú）五大（dà）要素，溫度、速（sù）度、壓力、位置、時間，這五個（gè）要（yào）素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑膠（jiāo）模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後（hòu），即提早（zǎo）與模具廠商接觸有三個好（hǎo）處：

1、可以保證規劃的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方（fāng）可提早做（zuò）規劃準備，防止匆忙中考慮不（bú）周，影響工期。

3、製（zhì）作高質量塑膠（jiāo）模具，隻要供需（xū）雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類很多，大致可分（fèn）為十大類。依據（jù）零件（jiàn）資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度（dù）、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具（jù）成形。

2、精度要求高的模具（jù）需要運用高精（jīng）度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝都有（yǒu）嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能（néng）去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特（tè）殊要求，模具還需運用熱流（liú）道，氣輔（fǔ）成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高（gāo）精度磨床，高精度三（sān）座標測量儀，計算機（jī）規（guī）劃及相（xiàng）關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊組織，甚（shèn）至邊潤滑劑（jì）、多工（gōng）位（wèi）級進等。除衝（chōng）壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料設備、機床（chuáng）及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是（shì）每個企業都具有和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差（chà）距。你不（bú）該支付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多（duō）的模具會是費事的（de）開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。