目前，絕大部分的家用電器外觀零部件（jiàn）都是注（zhù）塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形等缺（quē）陷，高光無痕（hén）模具能夠解決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注（zhù）塑模具設計十大要素。

高光無痕注（zhù）塑（sù）模具設計十大要（yào）素（sù）

一（yī）、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入保（bǎo）壓（yā）後改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下（xià）保壓成型有利於消除熔接線、流痕（hén）、產品內應（yīng）力等缺陷。因（yīn）此模具在工（gōng）作時需進行加熱處理，為了防（fáng）止熱量損失，通常都會在（zài）定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡（jìng）麵2級或更高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。

3.熱流道係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有（yǒu）獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控製，實現分時進膠，從而達到控製甚至消除熔（róng）接痕（hén）的目的，控製方式複（fù）雜。

4.加熱方（fāng）式

模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式（shì）是通過特定的溫控機在注塑過（guò）程中給（gěi）模具輸入蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑（sù）完後（hòu）用冷（lěng）水冷卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫（wēn）控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原（yuán）理來說電加熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方便、所以說（shuō）：如果是平板(麵)產（chǎn）品還是采（cǎi）用電加熱方（fāng）式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普通（tōng）要求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應（yīng）在（zài）粗加工後淬火（huǒ）至52度（dù）;CEANA1本身具備42度也不需要淬火處理(建議用此（cǐ）鋼材，因不影響後續加工或改動);

4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設計

1.水道孔徑大小（xiǎo）設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用（yòng）1/8或3/8的牙(模具側)，另一（yī）側用3/4英製螺紋(老式接法);管件（jiàn）材料用不鏽鋼管;現在我們改成（chéng）一進一出，分流口最（zuì）好是做在模（mó）具內，接口采（cǎi）用能徑用DN25連（lián）接，這樣熱能損耗少，操作方便、接（jiē）口（kǒu）方（fāng）便。

2.產品麵設計

水道一側離產品（pǐn）麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫（wēn）時間有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產品麵須要平均勻排布(原質中心15mm等距離分（fèn）布（bù）)熱電偶應設計在兩水道中（zhōng）間，深度在50mm以上，最大不超過（guò）去（qù）100mm，視模具定結構而靈（líng）活掌握。每套模具PT100是一配一（yī）的，保持它的準確度，必須把它插到模具型腔模仁內，並加以固（gù）定（dìng）。用引線連到模具外側，再連接到溫控機插座上。

3.模具水道接（jiē）頭設計

模具水道接頭必須（xū）設計在模具上下側端或後（hòu）側端;操作側(站人（rén）一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯（tāng）傷生（shēng）產人員（yuán）。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出水嘴處采用（yòng）分流板設計，水熱（rè）模具溫控（kòng）機係統隻有一進一出接口，以減少過（guò）多的水管連（lián）接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模（mó）具的施工孔洞

模具的施工孔（kǒng）洞(不要的孔洞)，要用（yòng）堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然（rán）後再用錐度喉牙加（jiā）耐高溫膠密封;高光模具對（duì）冷卻水道（dào）的排布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅可以大大提（tí）高注塑效率，而且在改善產（chǎn）品質量方麵也起到重要作用（yòng）。高光模具的水道不僅要均勻而且（qiě）必須要（yào）充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直接將模芯運水引出（chū）而不采用密封圈，這樣（yàng）可防止模具長期在高溫下作業，致（zhì）使密封圈（quān）老化，也可降低許多模具的（de）維修成本。值的一提（tí）的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫材料(250℃)波（bō）紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂（liè）。對於圓型產（chǎn）品采用環形（xíng）運水;對於長條形產品采用平行運水水道。對於高度（dù）落差大的產品采用水井形式;對於異形產品采用（yòng）與產品外型一至的三維運水（shuǐ）方式。