模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具（jù），不含試模（mó）模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任（rèn）技（jì）師保養一次，並記（jì）錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷（duàn）裂等現（xiàn）象，如有應落模修（xiū）理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏（shū）通；
　　
　　3.2.4頂針（zhēn）、行位、導柱、導套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次（cì）進行保養的模數，以《生產命令單》所（suǒ）統計（jì）的（de）產量除以穴數來計算，由修模組進（jìn）行保養，並由模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生（shēng）產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一（yī）次
　　
　　220T～350T：每（měi）生產（chǎn）4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞（sāi），如有應（yīng）進（jìn）行疏通；
　　
　　4.2.4頂針（zhēn）、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加（jiā）黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針（zhēn）、行位、抽芯、檢查是否有燒（shāo）傷、斷（duàn）裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排（pái）氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位（wèi）加排（pái）氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損（sǔn）部位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時（shí），型腔應噴上防鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保（bǎo）養注意事項（xiàng）
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清（qīng）潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模（mó）未取出仍繼續啤貨；P/L麵（miàn）膠絲必（bì）須清理幹（gàn）淨。