模具材料通常使用鋁（lǚ）合金製造，而對於有腐蝕性（xìng）的膠料如：PVC和POM，也（yě）使用鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹（chuī）塑工程塑料（liào）ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模具。

注（zhù）射吹塑常用材料包（bāo）括（kuò）：PE、PET、PVC、PP、PC及（jí）POM，主要用於成型（xíng）精度要求較高，體積較小的容器及結構（gòu）件；注射（shè）拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也（yě）可用於此工藝。

模（mó）具吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展及應用如此廣（guǎng）泛（fàn），與吹塑材料的發展是相輔相承的，吹塑材料已由最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡（xiàng）膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊（shū）要（yào）求（qiú）

A.擠出吹塑：擠（jǐ）出吹塑是在粘流態下進行（háng）的，所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行，為減少注塑型坯能耗（hào），使用一些易於流動的塑料（分子量較小的塑（sù）料）。

C. 注射拉伸（shēn）吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分（fèn）子間纏結力較小，更易（yì）於拉伸。雖然PET也結晶，但（dàn）其仍是最（zuì）主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度（dù）相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料（liào）種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業用製品，容器及玩具配件，化學藥（yào）品的貯（zhù）存容器等。

B.熱塑（sù）性聚脂（zhī）：PETG、PETP主要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已（yǐ）逐步取代PVC而被廣泛應用（yòng），缺點是其成本較高，主要用於注拉吹（chuī）塑（sù）。

C.工程塑料（liào）（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用（yòng）在汽車、醫藥、家（jiā）電、化工等行業，尤其是PC及其共（gòng）混塑膠，可吹（chuī）製高檔的容器及汽車（chē）用品（PC/ABS等）。

D.熱塑（sù）性彈性（xìng）體：通常有（yǒu）SBS、SEBS、TPU、TPE等（děng）吹塑做膠料，而熱固性塑料及硫化（huà）橡膠及交聯PE是不能（néng）進行吹塑加工的。

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