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02-13 / 2020
在注塑生產過程中，模具溫（wēn）度（dù）是影（yǐng）響部件質量高低的一個重要因素。一般而（ér）言，設置（zhì）較高（gāo）的模溫通（tōng）常（cháng）可（kě）獲得較高的部件表麵質量。冷/熱循環模具注塑技術（shù）是在注塑循（xún）環過程（chéng）中，利用熱（rè）循環控製模具溫度的（de）一種方法。該技術要求模具表麵的加熱溫度要在塑料的玻璃化（huà）轉變溫（wēn）度(Tg)之上，以利（lì）於注塑，然後快速（sù）冷卻模溫，使部件冷固，以便於頂出。
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02-11 / 2020
隨著社（shè）會的發展，模具的（de）質（zhì）量越來越受到關注，隨著設計（jì）、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新的（de）話題，質量（liàng）在隨著模具技術的改進而提高。
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02-09 / 2020
橡膠（jiāo）擠出成（chéng）型原理：
膠料在擠（jǐ）出機中進行加熱和塑化，並在螺杆（gǎn）和機筒間受到強烈的剪切，並通過螺杆的旋轉不斷地向前輸送，然後在一定（dìng）的壓力作（zuò）用下通過擠出模具（亦稱（chēng）口模）擠出而得到所需的製品形狀。
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02-07 / 2020
在很多（duō）情況下，模具加工完也會體現（xiàn）出加工的（de）缺陷，導致模具性能下降，那如何減少模具加工缺陷呢？
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02-07 / 2020
一、繪製模具圖
在畫模具總裝圖之前，應繪製工序圖，並要符合製件圖和（hé）工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明"工（gōng）藝尺（chǐ）寸"字樣。如果（guǒ）成（chéng）型（xíng）後（hòu）除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那麽工序圖就與製件圖完（wán）全相同。
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02-06 / 2020
注塑（sù）模具的保養是很重要的。要知（zhī）道任何地（dì）方的損壞都有可能造（zào）成停產。在模具正（zhèng）常（cháng）運轉下，測試模具（jù）的各種參數性能以確定模具現有的狀態。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻係統以及分型麵等地方可以測出有損壞情況。
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01-15 / 2020
本文解析了塑膠注塑模具注塑加工的步驟。注（zhù）塑是一種工業產品生產造（zào）型的（de）方法。產品通常使用（yòng）橡（xiàng）膠注塑和塑（sù）料注塑。注塑還可分注塑成型模（mó）壓法和壓鑄法。注射成型機是將熱塑（sù）性塑料或熱固性料（liào）利用塑（sù）料成型模具製成（chéng）各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。那麽塑膠注塑模具注塑加工的步驟有（yǒu）哪些呢？
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01-15 / 2020
本文闡述了塑膠模具製作時應注意什（shí）麽。塑膠模具配件（jiàn）在工（gōng）業生產和加工過程中（zhōng）運用得越來越廣泛，發揮的作用也（yě）越來愈大，生產需求也也越來越多，因此，塑膠模具在製作過程中需要（yào）注意才能提高生產效率。塑膠模具製作（zuò）應注意以下三點：
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