模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品質量：製品尺寸（cùn）的穩定（dìng）性、符合（hé）性，製品表麵的光潔（jié）度、製品材（cái）料的利用率等等（děng）；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時（shí）間盡可能（néng）的短（duǎn）；
⑷維修成本、維（wéi）修周（zhōu）期性等等。
    提高模具質（zhì）量的基本途徑：模具（jù）的設計（jì）是提高模具質量的最重要（yào）的（de）一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結（jié）構的可使用性及安全性，模具零件的可加（jiā）工性及（jí）模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量（liàng）考慮得周全些。模（mó）具的製造過程也是確保模具質量的重要一環（huán），模具製（zhì）造過程中的加工方法和加工精度也會影響到（dào）模具的使用壽命。各（gè）零部件（jiàn）的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在（zài）模具磨配（pèi）過程中（zhōng）的技術水平，來提高模具零件（jiàn）的加工精度。對（duì）模具主要成形（xíng）零部件進行表麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而（ér）更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確使（shǐ）用與維護（hù），也是提高模具質量的一大因素。
    例如：模具（jù）的安（ān）裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷（lěng）卻水路要滿足（zú）設計要求，模具在生（shēng）產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保（bǎo）養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的（de）部位應經常加注潤滑油（yóu），對於鍛模、塑料模、壓（yā）鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展，模具的質量越來越受到（dào）關注，隨（suí）著設計、製造模具程度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來（lái）越多的關注。質量是（shì）個常說常新（xīn）的話題（tí），質（zhì）量在隨著模具技術的改進而提高。

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