為了能夠生產出合格的（de）塑膠注塑模具，我們必須要提供塑膠注塑模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠（jiāo）注塑模具（jù）的質量呢？
    製定一（yī）套完整的塑料模具生產管理係統，實（shí）現模具在生產管理流程的產品數據（jù）的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工（gōng）藝製定、車間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完工（gōng）交付能夠實現全（quán）方位跟蹤管理。
    將（jiāng）計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等（děng）的信息有機地組織、整合在（zài）一起進行統籌，從而有效協調計劃（huá）和生產（chǎn），能（néng）夠有效保證塑料模（mó）具質量並如期交貨。
    通過有（yǒu）效控製車（chē）間（jiān）的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的（de）模具（jù）零件加工和（hé）準確的零配（pèi）件檢測（cè），將有效的降低塑料模具因設變、維（wéi）修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具（jù）質量。
    模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出（chū）錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷（xiàn），影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的（de）細致。
    裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
    模具維護主要是生產過（guò）程中的維（wéi）護和保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用又不加保養的話就可（kě）能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特（tè）別的是成型（xíng）部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中（zhōng）要（yào）接水的（de），可（kě）能在安裝（zhuāng）或拆卸（xiè）過程中有睡弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具（jù）的（de）幹燥，然（rán）後再刷一層油。

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