為什麽說加工速度（dù）這（zhè）一工藝目標在注塑成型中（zhōng）十分重要，由於不僅（jǐn）關係到製件的加工周期，並且還決（jué）議著加工的經濟本（běn）錢。咱們常說的電（diàn）火花成形加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質量和體積，可分（fèn）別用體積加工速度或質量加工速度來表示

塑料模具鏡麵（miàn）拋光

在相同的外表粗糙度（dù）的模具鋼材上（shàng），相對電脈衝在電極損耗時的所發生（shēng）的最大加工速度，是衡量電脈衝加工和機床工藝功能的（de）重要目標（biāo）。一般情況（kuàng）下的（de）生產廠給出的是最大加工電流，在最佳加工狀（zhuàng）況下所能到達的最高的加工速度。因此在咱們實（shí）踐加工時，由於被加工件尺度與（yǔ）形（xíng）狀的千變萬化，加（jiā）工條件和排屑條件等與抱（bào）負狀況不同，即使在加工中心（xīn）粗加工時，加（jiā）工速度也往（wǎng）往大大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝（chōng）放（fàng）電的時候都會在工（gōng）件外表留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資料的多少與脈衝能量（liàng）近似成正比關係，即脈衝（chōng）能量越大，傳遞給工（gōng）件上的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從（cóng）理論上講的話電火花成形加工速度正比於單（dān）個脈衝（chōng）能量和放電頻率，但（dàn）在實踐（jiàn）加工中，單個脈衝的效果不（bú）是（shì）獨自體現的，而是多個脈衝一（yī）起效（xiào）果的結果，脈衝電（diàn）源是連續不斷地以脈衝狀（zhuàng）況向加工間（jiān）隙運送能量，其進程（chéng）就複雜得（dé）多，加工（gōng）速（sù）度（dù）是和脈衝放電（diàn）時刻、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形（xíng）、加工目標功能、電極資料（liào）、排屑條件等有關的多元函數。

加工速度在模具注塑加工中十分重要。由於這是塑料產品出樣的前提條件。如果客戶要（yào）求質量好點的基礎上再提早交樣的話（huà），加工時刻和（hé）速度是最主要的。

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