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熱流道模具設計製作好後需要投(tóu)入注塑機生產(chǎn)時,注塑機的(de)選擇也相當(dāng)重要。注塑機的(de)所有自動循環能力,要(yào)適用於熱流道係統。在選擇注塑機時有如下有關因素需(xū)要考慮:
(1)熱流道模具由於增加了熱流道,多了塊(kuài)流道板(bǎn),所以模(mó)具厚度相應增加,選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。
(2)注塑機的注(zhù)塑體積計量時,要考慮(lǜ)到大容(róng)積流道中塑料的(de)壓縮性。
(3)對(duì)於熱流道模具的(de)折舊,提倡注塑機的連續操作,用多級啟動來(lái)減少尋壞。
眾多設備用來保(bǎo)證模具的自動操作,首選是機器人或簡便可控的機械手,比如:
(1)產品需(xū)要安放嵌件、標簽或薄片等到模(mó)具中。
(2)脫出塑(sù)料(liào)件或加速它們頂出。
(3)控製(zhì)塑料件的(de)移動和減少啟動(dòng)時間附(fù)件。
(4)在啟動注塑機前對模具進行加熱。
(5)減少上模具的時間,減少冷卻水(shuǐ)管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的(de)聯接時間。
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