塑膠（jiāo）模具製造與加工要注意什麽（me）？

1、模具流道比（bǐ）普通（tōng）流道要寬、厚點，澆口要大些；主（zhǔ）要（yào）是PVC流動性較差；

2、模具盡可能（néng）做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹（gàn）燥下，幹（gàn）燥（zào）溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射（shè）時應采（cǎi）用高（gāo）壓低速進行注射，避免融膠（jiāo）在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工溫（wēn）度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一（yī）個關鍵環節，如果控製（zhì）不好，就很難（nán）生產出好的產品來，尤（yóu）其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔（róng）膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔（róng）膠。

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