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注塑模具正確設計冷卻水回(huí)路,提高冷卻(què)效果
①想方設法提高冷卻效果,盡量采(cǎi)用串聯方式,如采用並聯(lián)水路,則應避免產生死(sǐ)水,否(fǒu)則會影響冷卻效果。
②設置(zhì)冷卻水結構(gòu)時,如果效果不好,則應(yīng)采用(yòng)導熱性好(hǎo)的材料,如(rú)鈹銅、銅合金和采用導熱
棒的結構(gòu)。對於型芯、鑲塊、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述的(de)各種冷
卻方式後,在冷卻效(xiào)果不好的特(tè)殊情況下(xià),型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構形式
③模具的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此(cǐ)應加(jiā)強對製品壁厚的冷卻(què)。
④要考慮冷卻水道的(de)橫截麵直徑,注意冷卻水道(dào)直徑不宜過大,直徑(jìng)大了,管內水的流速就慢了。
⑤為了避免(miǎn)冷卻(què)效果不好的(de)情況(kuàng)發生,冷卻水孔不(bú)宜太長,一般在1.5m以(yǐ)下,彎(wān)頭不宜超過(guò)5個(gè)。
⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度,滿足成型工藝條件

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