熱流道為塑（sù）膠模具節省塑料（liào）、縮短成型周期、降低生（shēng）產成本、提高（gāo）效率的係統。熱流道模（mó）具在當今（jīn）世界各工業發達國家和地區均得到極為（wéi）廣泛的應用。

這主要是熱（rè）流道模具擁（yōng）有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期，提高生產效（xiào）率

因沒有主流道和次流道冷卻時（shí）間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統（tǒng）模（mó）具注塑時會產（chǎn）生水口料，要求高的塑膠產品是不許用（yòng）水口料（再生二次料），因為水口料重複（fù）使用會使塑料分子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模（mó）具（jù）中因沒有冷流道，所以無產生（shēng）水口料（廢料）。這對於塑料價格貴（guì）的應用項目意義（yì）尤（yóu）其重大。事實上，國際（jì）主（zhǔ）要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料（liào）原料價格昂貴的年代得到了迅猛（měng）的發展。因為熱流道技術是減少（shǎo）費料、降低材料費、節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不（bú）良品，提高產（chǎn）品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔（róng）體溫度在流道（dào）係統裏得到準確地控製，塑料可以更（gèng）為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘（cán）餘（yú）應力低，塑膠件（jiàn）變（biàn）形（xíng）小，注塑製品表麵美觀度就（jiù）大大提高。所以，市場上很多高質量的（de）產品均由熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機（jī）殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑（sù）料零件均用熱流道模具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化

製（zhì）件經熱流道模具成型後（hòu）即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工（gōng）序，有利於生產自動（dòng）化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起來，以（yǐ）大幅度地提（tí）高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成（chéng）型工藝（yì）應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如PET預成（chéng）型製作、在（zài）模具中多色共注、多種材料共注工藝等。

標題：塑膠模具（jù）使用（yòng）熱流道的好處 網址：http://www.xywyjt.com/server/show/id/575.html

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