注塑機（jī）開模（mó）力遠遠小（xiǎo）於鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的阻力大於開模力（lì）。實際中開不了模才能一般是下麵幾種情況：

第一：注塑機出廠時（shí）候鎖（suǒ）模的機械原點調整不當。太靠前了（le），造成機構（gòu）卡死，如果經常開不了模（mó），要懷（huái）疑（yí）這個方麵，要找廠（chǎng）家來調教。

第二：還（hái）是機構卡（kǎ）死。對於（yú）老機器不是第一種情況的，要懷疑這（zhè）種情（qíng）況。

第三：鎖模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用（yòng），要拆（chāi）油缸檢查。

第四：開模電磁閥閥芯運動不良，或被卡住了，閥芯不（bú）到位。處理辦法（fǎ）是拆電磁（cí）閥檢查。

第五：看參數設計是否合適，壓力是否不夠大（dà）。

第六：鎖模係統的（de）潤滑可能有（yǒu）問題。檢查保養。

開不了模是（shì）生產中比較煩人的問題，不經常出，但出一次（cì）就要花很長時間處理。

預防措施：

為了防止開不（bú）了模，要（yào）做好（hǎo）以下預防措施：

1. 正確計算鎖模（mó）力（lì），不要越大越好。

2. 停機時（shí）候千萬不能保持高壓鎖模狀態，切記切記。

3. 萬一鎖模狀態停電了，要及時處理，時間久了還（hái）不來點就要鬆掉（diào）十字頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能（néng）雜質鐵屑堵（dǔ）塞電磁閥。

5. 檢查鎖模係統潤滑，不能（néng）斷油導致導杆起（qǐ）刺

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