塑料（liào）模具廠的開模注塑分類介紹：

按照成（chéng）型方法的不同，可以（yǐ）劃分出對應不同工藝要求（qiú）的塑料（liào）模具（jù）類型，主要有注射成（chéng）型模具、擠出成型模具、吸塑成型（xíng）模具、高發泡聚苯乙（yǐ）烯成型模（mó）具等。

4. 防止出現蛇紋、烘印，應采用衝（chōng）擊（jī）型澆口或搭底式澆口；

   熔融塑（sù）料從流道經過小截麵的澆口進入型（xíng）腔時，

速度急劇升高，如果這（zhè）時型腔裏沒有阻力來降低熔（róng）

體速度，將產生噴射（shè）現象，如圖9-23 (a)所示，輕

微時在膠口附近產生（shēng）烘印，嚴重時會產生蛇紋。如

圖9-23 (b)所示，若采（cǎi）用厚模搭底，熔（róng）融塑料將噴

到前模麵上而（ér）受阻，從而改（gǎi）變方（fāng）向，降低速度，均

勻地充填型腔。圖9-24(a)由（yóu）於熔體進入型腔時沒有受到（dào）阻力，而在膠件的前端產（chǎn）生

氣紋；按9-24 (b)改進後（hòu），以上缺（quē）陷可消除。

它主要是熱塑性塑料（liào）件產品生產中應用最為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應（yīng）的（de）加工（gōng）設備（bèi）是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔（róng）融，然後在注射機的螺杆或（huò）柱塞推動下，經注射機噴（pēn）嘴和模具的澆注係統進入模具型腔，塑（sù）料冷卻硬化成型，脫模得到製品。其結構通常由成型（xíng）部件、澆注係統（tǒng）、導向部件、推出機構、調溫係（xì）統、排氣（qì）係統、支（zhī）撐部件等部分組成。製造（zào）材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質（zhì）主要為碳素結構鋼（gāng）、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生（shēng）產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的機械，電器、交通工（gōng）具零件等都是用注射模具成型的，它是（shì）塑料製（zhì）品生（shēng）產中應用最（zuì）廣的一種加工方法。

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