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模具製造時硬度缺陷怎麽預防和處理

12-07 / 2018

模具的使用現在非常廣泛，為了（le）提高模具製造工藝性能，通常為模具進行熱處理工（gōng）藝，其熱處理模（mó）具時常見的缺（quē）陷有：淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋（wén）、模具的早期（qī）破壞等。
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注塑模具澆口區（qū）域常見問題解決

12-07 / 2018

在垂直（zhí）製件方向的點澆口（kǒu）設計中，注塑時製件（jiàn）表麵出現了以澆口為中心的、由不（bú）同顏色深度和光澤組成的輻射係統，稱為光芒線。
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影響精密（mì）注塑製品的（de）因素來自（zì）於這幾個方麵

12-07 / 2018

判定（dìng）精（jīng）密注塑（sù）的（de）依據是注塑製品的精（jīng）度，即製品的（de）尺寸公（gōng）差、形位公（gōng）差和表麵粗糙度。要進行精密注塑，必須（xū）有許多相關的條件，而最本質的是塑料（liào）材料（liào）、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。
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注塑模具製品翹曲變形的原因分析（xī）

12-07 / 2018

注塑製品變形、彎曲、扭曲現象（xiàng）的發生，主要是由於塑料（liào）成型時流動方向（xiàng）的收縮率比垂直方（fāng）向的大，使製（zhì）件各項收縮（suō）率不同（tóng）而翹曲，又由於注射充模（mó）時（shí），不可避免地在製件內部殘留有較大的內（nèi）應力而引起翹曲，這些都是高應力取（qǔ）向造成變形的表現（xiàn）。
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格力模具（jù）製造的四大核心技（jì）術

12-06 / 2018

經過多年的積累和沉澱，格力的精密模具（jù）在（zài）仿真、設計、加工等領域掌握了深厚的製（zhì）造經驗和（hé）先進（jìn）的加工能力，形成（chéng）了一套完整的“注塑模具設計製造體係（xì）”。
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12-06 / 2018

當前，整個工業生產的發展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應用戶對模具製造的短交貨期、高精度（dù）、低成本的迫（pò）切要求（qiú），模（mó）具（jù）必然會有如（rú）下發展趨勢：
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12-06 / 2018

精（jīng）益生產充分發揮了（le）人的作用，使（shǐ）用非（fēi）常多的（de）現代管理（lǐ）手段和方法，可以非常有效地使用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效益（yì）。同時，為（wéi）了適應（yīng）現代競爭激烈的市場，還要精心地將生產組織好，搞好企業的首要任務。
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注塑模具加（jiā）工製造五個明顯特點

12-06 / 2018

塑件的外部和內部形狀是由型腔和（hé）型芯直接成型的（de），這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特（tè）別是型腔（qiāng）的盲孔型內成（chéng）型表麵加工，如果采（cǎi）用（yòng）傳（chuán）統的加工方法，不僅要求工人技術水平（píng）高、輔助工夾具多（duō）、刀具（jù）多，而（ér）且加工的周期長。
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