模具作為製（zhì）造業注塑產（chǎn）品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量（liàng）優（yōu）劣。此外由於模具在注（zhù）塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響（xiǎng）產品成本。

在（zài）注塑製品成型的過程中，有時候（hòu）會因為一些操作（zuò）不當或者機器故障，造成注塑製品燒焦糊斑的（de）情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著（zhe）重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖（xiān）與樹脂熔融共混形成的（de）。一般的複合材料的兩組分的相容性（xìng）較好，複合材料的性能便優越;而玻纖是無機化合物（wù），與高分（fèn）子樹脂（zhī）相（xiàng）容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現今的（de）塑膠雙（shuāng）色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑（sù）料注塑，然而，塑料注塑是塑料製（zhì）品的一種方（fāng）法，將熔（róng）融的塑料利（lì）用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各（gè）種塑料件;塑膠注（zhù）射成型是一種將膠料直接從機筒注（zhù）入模型硫化的生產方法。塑膠（jiāo）注塑的優點是：雖屬間歇（xiē）操作，但成（chéng）型（xíng）周期短，生產（chǎn）效率高取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品質量優異。

隨著通訊技術的（de）飛速發展，手機普遍應用（yòng）。手機技術正朝著兩（liǎng）個方（fāng）向發展：一（yī）是（shì）功能多樣（yàng）化（huà）;二是外觀精美輕（qīng）便（biàn）。因此，在手機開發（fā）過程中手機外殼突顯出其特別重要（yào）的地位。一套手機（jī）外殼（ké）的製作涵蓋（gài）了結構（gòu）設計、模具開發、注（zhù）塑生產、噴塗印刷（shuā）等過程，每一環節都將影響最終外觀（guān）。

注塑機操（cāo）作時的安（ān）全事項 　　一、裝．缷（xiè）模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人（rén）工操作。所（suǒ）有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操（cāo）作前應關上液壓馬達，確保操作人員（yuán）的人身安全，特別是兩人同時操作時（shí），更應如此．

模具工業是製造業中的一項基礎產業，是技術成（chéng）果轉化的基（jī）礎，同時本身又是高（gāo）新技術產業的重要（yào）領域，在歐美等工（gōng）業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模具工（gōng）業（yè）是美國工業的基石”;德國則認（rèn）為它（tā）是所有工業中的“關鍵工（gōng）業”;日本模具協會也（yě）認為“模具是促進（jìn）社會繁榮富裕（yù）的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產的（de）時候，往往有很多因素會影（yǐng）響產品的（de）品質，總結起來主要有以下四點：