塑膠工業迄今已有120年（nián）的開展前史，曆經（jīng）一個多世（shì）紀的大開展，現如今塑膠已融入人類工作日子的方方麵麵中，從機械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交（jiāo）通、建材、醫療、生物、能源等職業中（zhōng）都能觸摸得（dé）到，且上述職業中60%-80%的（de）零部件需求依托模具加工成型，所以模具作為資料成型加工中的重要的一種（zhǒng）工藝配備在整個塑（sù）膠工業前史開展的（de）長河中扮演著無足（zú）輕重（chóng）的角色，因（yīn）而又常有“工業之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展一（yī）個多世紀，而我國的塑膠（jiāo）模具工業開展起步較晚，但（dàn）走運的是做（zuò）為（wéi）後起之秀國內塑膠工業呈現出井噴式開展速度（dù）。具體來說，我國模具規劃與製作技能（néng）的開展經曆了手工（gōng）作坊製作的萌芽階段（duàn）、工業化出產的快（kuài）速開展及產品競賽階（jiē）段（duàn）和現代化（huà）出產的品牌競（jìng）賽階段。
  特別是（shì）近年來，跟（gēn）著我國轎車（chē）工業、電子信息、家（jiā）電、建材及機械（xiè）職業等的高速開展，模具職業完結（jié）了迅猛開展。

目前我國（guó）模具出產總量已（yǐ）然位居世界前列，模具出（chū）產企業很多。但模（mó）具規劃整體製作水平仍舊（jiù）落（luò）後德、美等先（xiān）進國家，

具體表（biǎo）現為：技能含量低的模具已供過於求，而技（jì）能含量較（jiào）高的中、高級模具還遠不能滿意國民經濟開展的需求，比如精密、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆（fù）蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高級模具仍有很大一部分需求進口。


   為了習（xí）慣新形勢，迎候世界高端模具挑戰，我國模具（jù）職業近幾年來不斷提升技能水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規劃技能、ERP和IM3等信息管理技能，以及（jí）高速加工、快速成型、虛擬仿真（zhēn）、機器人技能、智能製作及網絡技能等許多高新技能，經過各種質量體係認證的企業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產（chǎn）業將呈現出5大開展趨勢：
    
     1.模具精度要求更高

     跟著日子和出產（chǎn）水平的（de）不斷提升（shēng），關於產品結構的要求也在不斷提高（gāo），這要（yào）求模（mó）具相同具有更高的觀賞性和更精密的功能性規劃。而傳（chuán）統的模具加工方式，對操作員的個人技能依賴性高（gāo）、使用刀具繁多且複雜，加工周期也比較長，現已不能滿意塑膠模具製作要（yào）求。因而，高精（jīng）密立體型結構模具將成為新的增加需求點（diǎn），未（wèi）來（lái）模具的開展將朝著精（jīng）密、立體（tǐ）、高效、快速等方向開展。

     2.更高的（de）塑膠（jiāo）模具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具的一個重要參數，關乎著產品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使用壽命在100萬次塑膠周期以上，而關於要求更高（gāo）的產品（pǐn），能（néng）夠挑選質量更高的進口鋼材進行出產，可是其資料本錢和加工本錢也（yě）相應升高。

     3.模具製作周期更短（duǎn）

     現在的市場競賽激（jī）烈，產品更新換代速度飛快，怎麽令產品更快更好的出（chū）現在消費者麵前，是企業（yè）製勝的要害。所以要求產（chǎn）品從規劃到成品輸出控製在極短的時刻（kè）周期內；而且（qiě），許（xǔ）多產品都是由多種（zhǒng）結構和（hé）資料組合組裝而（ér）成，往往要求塑料件能在很短時刻（kè）內規劃完結並高效成型，從而使塑膠模具製作周期縮（suō）短，此時就要求更高的出產（chǎn）工藝和出（chū）產功率來滿意整個出產需（xū）求。

     4.規劃（huá）和製（zhì）作分工更清晰

   目前國內現已形成了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式。由企業（yè）提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建模（mó）之後提出規劃計劃，在（zài）計劃確定之後轉由專業模具開發公司進（jìn）行（háng）模具（jù）製作，製作（zuò）完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產品（pǐn）塑膠出產。而這些環（huán）節現已專業（yè）化和規（guī）模化（huà），不局限於本地，而（ér）經過專業的產業鏈就能夠完結，製作特色呈異地化和更詳盡的分工。

     5.企業將（jiāng）向細（xì）分化專業化開展

   塑膠（jiāo）模具通（tōng）常隻需求製作一套或幾套就能夠滿意（yì）出產要求，屬於單品出產，可是組成模（mó）具（jù）的配件卻十分多，從最（zuì）大的模架到最小的頂（dǐng）針，都是至關重要的，每一個配件都影響著終（zhōng）究的產質量量，因而每一個配件（jiàn）的（de）質量都（dōu）有必要達到十分高的精密（mì）度（dù）和質量要（yào）求（qiú）。因而，關於配件（jiàn）的細分化和（hé）專業化出產要求隨（suí）之提（tí）升，隻（zhī）要專心專業才（cái）幹完結更高質量的產品出產，以往多（duō）而雜的工業方式將被淘汰，供應鏈洗牌後隻要專心於某一產品（pǐn）的企業才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技能與高質量製品的挑（tiāo）戰，中國塑膠模具職（zhí）業應該不斷加大塑料資料與（yǔ）注塑工藝的研發力度（dù），加速資源整合向園區化開展（zhǎn），而且模具試模成果檢驗等工裝（zhuāng）水平（píng）有必要趕快跟上，從而在技（jì）能、管理、工裝水平等方麵縮短與世界先進（jìn）水準的距離。

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