製作模具需要注意以下幾個問題：
一、不要（yào）隻重產（chǎn）品設計，忽視模具製造：
    有些（xiē）用（yòng）戶在開發產品或（huò）新產品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前（qián）與模具廠商接（jiē）觸有三個好處：
  1、可以保證（zhèng）設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工（gōng）而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響（xiǎng）工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊（jǐn）密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全（quán）方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據（jù）零件材料（liào）、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等（děng）不同（tóng）要求（qiú），選擇不（bú）同類型的模具成形。
  2、精度要求高（gāo）的模具需要使用高（gāo）精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要（yào）求，還需使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。
  3、有些（xiē）零件由於（yú）成型時有特殊要求，模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電（diàn）火（huǒ）花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設（shè）計及相關軟件等。
  5、一般（bān）大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構（gòu），甚至（zhì）邊潤（rùn）滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機（jī）床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝（yì）不（bú）是（shì）每個企業都具（jù）備和掌握的（de）。在選擇協作廠（chǎng）家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及（jí）技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於（yú）模具價值費（fèi）用的（de）同時，也不應該少於模（mó）具（jù）的成本。模具（jù）廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低（dī）得（dé）多的模具會是麻（má）煩的開始。用戶須從自（zì）身要求出發，全（quán）麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品（pǐn）加工一條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一（yī）定能生產出批量的合格（gé）產品（pǐn）。這（zhè）主（zhǔ）要與零件的加工（gōng）機床選型、成形（xíng）工藝（成形溫度、成形時（shí）間等（děng））及操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的模（mó）具，還（hái）要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協（xié）作。

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