塑膠模（mó）具（jù）加工（gōng）模具主要由澆注係統、調溫係（xì）統、成型零件和結構零件（jiàn）組（zǔ）成。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑（sù）料直接接觸部分，並隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模中（zhōng）複雜，變化大（dà），要求加工光潔度和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和（hé）變形現象。采（cǎi）取的（de）辦法就（jiù）是（shì）更換，在更換（huàn）過程中一定要注意彈簧的規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和（hé）長度三（sān）項來確認，隻有在三項都相（xiàng）同的情況下才可以更換。彈簧以進（jìn）口的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工彈簧等（děng）。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和（hé）啃壞的現象（xiàng），衝套一般（bān）都是啃壞的（de）。衝頭和（hé）衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的（de）參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸（cùn）等。

　　3、緊固零件，檢（jiǎn）查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的（de）零件進行更換。

　　4、壓料零（líng）件如壓料板（bǎn）、優力膠（jiāo）等，卸料零件如脫料板、氣動頂（dǐng）料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的（de）情況采取（qǔ）措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠（jiāo）模具的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀（zhuàng）和結構以及注射機的類型等不（bú）同而可能千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致（zhì）的。

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