塑膠模具加工模具（jù）主要由澆注係統（tǒng）、調溫係統、成型零件和結構零件（jiàn）組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並（bìng）隨塑（sù）料和製品而變化，是塑模中複雜，變化大，要求加工光潔度和精（jīng）度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中（zhōng）彈簧易損壞，通常（cháng）出現斷裂和變形現象。采取的辦（bàn）法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型（xíng）號。彈簧的規格和型號（hào）通過顏色、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況（kuàng）下（xià）才可以（yǐ）更換。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，衝套一般都（dōu）是啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都（dōu）用相同規格的零件進行更換。衝頭的（de）參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固（gù）零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采取的辦法是找（zhǎo）相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各（gè）部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分（fèn）進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況（kuàng）采取措施。如（rú）氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一（yī）致的。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠（jiāo）模具加工