深圳市科(kē)翔模具有限公司
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地址: 深圳市(shì)光明新區公明街道西(xī)田社
區第二工業區24棟A區
模具分類眾多,僅塑膠模具就可分為:
注塑模具(Ejection Mold)
吹塑模具(Blowing Mold)
吸塑模具(Suction Mold)
擠出模具(Extrusion Mold)
發泡模具(jù)(Foam Mold)
矽膠模具(Silica gel Mold)
注塑模具可細分為:
以流道係(xì)統的不同分為:
熱澆道模具
冷澆道模具
以流(liú)道分離方式不同分為:
兩板模(mó)
三板模
以頂出形式的不同分為:
正(zhèng)置模
倒置模
以注塑塑料的種類數量分為:
單色模
雙色模
塑膠成形循環過程:
1)合模---模具閉合並產生高壓
2)注射(shè)---熔融的塑膠以一定的速(sù)度、壓力和(hé)計量注入型腔
3)保壓---緊接射出段,仍舊以一定的(de)壓力注(zhù)入塑膠(jiāo)補縮
4)冷卻---製品冷卻定(dìng)形的過程
5)儲料---螺杆旋轉回退並塑化一定量(liàng)原料為下次射(shè)出準備。
6)開模---模具打開
7)頂出---產品冷卻定形(xíng)後被推出
8)合(hé)模開(kāi)始下一(yī)循環
成形五大參數:
1) 壓力:包(bāo)含射出壓力(lì)、保壓、合模力、背壓、頂出壓力(lì)、水壓等(děng)
2) 速(sù)度:包(bāo)含射出速度、開合模速度、儲(chǔ)料速度、頂出速度等
3)溫度:料管溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度、原半幹燥(zào)溫度等
4)時間:射出時間、保壓時間、冷卻時間、成形周基等
5)位(wèi)置:儲料(liào)計量位(wèi)置、鬆退、射出段切換位置(zhì)、保壓切換點、開模位置、頂出位置(zhì)
成形不良解析:
1)結合線(Weld Line)
原因:
多點進膠或融膠(jiāo)繞過破(pò)孔在塑膠表麵形成的線痕
對策:
提高模具溫度,尤其是前模溫(wēn)度
增加射出速度
增大保壓壓(yā)力
提高料管溫度
升高背壓
加大(dà)澆口
增加排氣
加(jiā)大冷料井
2)縮水(Sinkage)
定義:
塑膠(jiāo)局(jú)部過收(shōu)縮形成的凹痕
對策:
增大保壓壓(yā)力
提高注膠量
降低料管溫度
降低模溫
增大澆口
改(gǎi)變澆口位置
多點進膠(jiāo)
修改產(chǎn)品結構
3)噴痕(JettingMark)
定義:
塑膠製品在澆口周圍呈(chéng)散射狀(zhuàng)的痕跡
對策:
升高模具溫(wēn)度
降低射出速度
調節射出位置
改善澆口設計
增加冷料井
加(jiā)大流道
4)流痕(FlowMark)
定義:
製品成(chéng)形中在表麵形成(chéng)的條狀白色痕跡
對策:
升高模(mó)具溫度
降低射出速(sù)度
提高料管(guǎn)溫(wēn)度
升高背壓
原料充分幹燥
加大澆口
多點進膠
加大流道和(hé)增加冷料井(jǐng)
5)唱片紋(Record Line)
定義:
澆(jiāo)口附近呈環(huán)形狀紋路
對策:
升高模具(jù)溫度
增大射出速度
提(tí)高(gāo)料管溫度
升高背壓
加大澆口
多點進膠(jiāo)
6)不飽(bǎo)模(mó)(Short Shot)
定義:
製品因充填不足形成的缺膠
對策:
提高射出(chū)壓力
提高射出速(sù)度
提高模具(jù)溫度
升(shēng)高料管溫度
增(zēng)大料量
加大澆口(kǒu)
加大流道
增加排氣
增加產品料厚
增加原料流動性(xìng)
7)披鋒(Flash)
定義:
製(zhì)品成形中延分模線長成的多(duō)餘薄片
對(duì)策:
減小射出壓力
降低射出速度
降低模具溫度
調整謝出切換點
減少料量
降低料管溫度
減小模具縫隙
平衡進(jìn)膠
8)Z形噴痕(hén)(Z Jetting Mark)
定義:
塑膠(jiāo)在直充中形成(chéng)的噴射痕跡
對策:
升(shēng)高模(mó)具溫度
降(jiàng)低射出速度
提高料管溫度
變更澆口位置
加(jiā)大澆口截麵
9)應力痕( Stress Mark)
定義:
製品因料厚突變在外表麵(miàn)形成(chéng)的(de)痕跡
對策:
降低保壓(yā)
調(diào)整射出切換(huàn)點
平衡進膠
改變澆口(kǒu)位置
增大澆口
增加排氣
更改產品結構
二次加工淡化
外觀不良的改善,從成本和服(fú)務(wù)的角度依次是(shì):
1)調機改善
2)變更模具
3)二次加(jiā)工(gōng)
4)變(biàn)更產品(pǐn)
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