一、眾所（suǒ）周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生（shēng）產一段時間（jiān）後會產生（shēng）龜裂，深圳塑膠工（gōng）廠認為，產生此（cǐ）現象的原因主要有以下幾點:
　　(1)模具溫度偏高應力（lì）過大（dà）
　　(2)模（mó）具模仁material使用8407,skd61
　　(3)模具熱處理硬度過高
　　(4)定期保養
二、預防壓鑄模龜裂問題﹐提高進口模具鋼使用壽命﹐要做好以下幾點﹕
　　1.壓鑄模成型部位(動﹑定模（mó）仁﹑型芯)熱處理要求﹕硬度要保證在HRC43~48 (材料可（kě）選用SKD61或8407)
　　2.模具在（zài）壓鑄生產（chǎn）前應進行充分預熱作業,其（qí）作用如下（xià）﹕
　　2.1使（shǐ）模具達到（dào）較好的熱平衡﹐使鑄件（jiàn）凝固速度均勻並有利於壓力傳遞.
　　2.2保持（chí）壓鑄合金填充時的流動性﹐具有良好的成型性和提高鑄件表麵質量.
　　2.3減（jiǎn）少前期生產不良﹐提高壓鑄生產率.
　　2.4降低模具熱交變應（yīng）力﹐提高模具使用壽命.具體規範如下（xià）﹕
　　合金種類 鋁合金 　 鋅合金（jīn）
　　模（mó）具預熱溫（wēn）度(℃) 180~300 　 150~200
　　3.新模具在生產一（yī）段時間後（hòu），熱應力的積累是直接導致模仁產生龜裂的原因，深圳塑膠工廠認為（wéi），為減少熱應力﹐投產一定時間後的模仁及滑（huá）塊應進行消除熱應力的回火處（chù）理.具（jù）體
　　深圳塑膠工廠認為，需要消除熱應力的生產模次如下﹕
　　模（mó）具類型 　 第一次回火 　　 第二次（cì）回火（huǒ） 　　 第（dì）三次回火
　　鋁合金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次（cì）
　　鋅合金 　 <10000模次 　　 <20000模次（cì） 　 <50000模次
三、使模具能（néng）達長壽命的22點要訣：
　　1、高（gāo）品質模材
　　2、合理設計模壁厚及（jí）其它模具尺寸
　　3、盡量采（cǎi）用鑲件　 
    4、在可能條件下（xià）選用盡量大的轉角（jiǎo）R
　　5、冷卻水道與型（xíng）麵及轉角的間距必須（xū）足夠大
　　6、粗加（jiā）工後應（yīng）去應力回火
　　7、正確有熱處理，淬火冷（lěng）卻須足夠快（kuài）
　　8、徹底打磨去除EDM孌質層
　　9、型麵不可高度拋光
　　10、模具型麵應經（jīng）氧化處理
　　11、如選氮（dàn）化（huà），滲層不（bú）能太（tài）深
　　12、以正確的方法預熱模具至（zhì）推薦（jiàn）的溫度
　　13、開始壓鑄5～10件應使用慢的錘頭速度（dù）
　　14、在得到合格產品的前提下盡量降低鋁液溫度
　　15、不使用過高的鋁液注射（shè）速（sù）度
　　16、確保模具得到適當冷卻，冷卻水的溫（wēn）度應保持在40~50℃
　　17、臨時停機，應盡量合模並減小（xiǎo）冷卻水量，避免再開機（jī）時模具承受（shòu）熱衝擊
　　18、當模型麵在最高溫度時（shí）應關冷卻液
　　19、不過多（duō）的噴脫模劑
　　20、在一（yī）定數量後的（de）壓鑄後去應力回火

標題（tí）：塑膠模具廠家（jiā）:壓鑄模具龜裂原因 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1319.html

*本站（zhàn）所有相關（guān）知識僅供大家參考、學習（xí）之用（yòng），部分來源於互聯網，其版權（quán）均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況（kuàng）屬（shǔ）實會在3個工作（zuò）日內（nèi）刪除。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞（cí）：塑膠模（mó）具加工_塑膠模（mó）具設計_塑膠模具廠家