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注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部(bù)件。模(mó)具的結構雖然(rán)由於塑料(liào)品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但(dàn)是基本結構是一致(zhì)的。
注塑模具依成型(xíng)特性區分為熱固性塑(sù)膠模具、熱(rè)塑性(xìng)塑膠模具兩種;依成型工藝區分(fèn)為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模(mó)、熱壓模(壓(yā)塑模)、注射模等,其中(zhōng)熱壓模以溢料方式又可分為溢式(shì)、半溢式、不溢式三種,注射模(mó)以澆(jiāo)注係統又可分為冷流道(dào)模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據加工工藝的不同而(ér)進行區分(fèn)的。注塑模具是把熔化的塑料用一(yī)定的速度、一定壓力注射進蘇了模具的型(xíng)腔裏,待塑料冷(lěng)卻後,打開模具取(qǔ)出成型的注塑產品。
壓塑模具簡(jiǎn)稱壓模_將塑(sù)料原料直接加在敞開的(de)模具型腔內,將模具閉合,塑料在(zài)加 熱和壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔,然後經化學交 聯或物理冷卻使製(zhì)品硬化定型。
壓塑模具是用加熱的模具把塑料(liào)片加熱壓製成型,然後開(kāi)模,把成型的產品取出,放進冷水裏進(jìn)行定型冷卻。壓塑成型是成型(xíng)加工中(zhōng)一種重要的技術工藝,在工業生產、工業加工中(zhōng)有(yǒu)著廣泛的應用,在人們的生(shēng)活中發揮著重要的作用(yòng)。一(yī)般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片狀,甚至先作成和製品(pǐn)相似形狀的料坯,放在加熱(rè)的模具的型腔中,然後閉模加壓,使其成型並固化或硫(liú)化,再經脫模(mó)得製品(見圖),該法特別適(shì)用於熱固(gù)性塑料(見熱固性樹(shù)脂)的成型加工。缺點是生產周(zhōu)期長,效率低,製品尺寸精度差。
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