注塑模（mó）具屬於一種（zhǒng）生產（chǎn）塑膠（jiāo）製品的工具，通過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀複雜的產品，在（zài）注塑生產的過程中注塑模具的質量就決定了最（zuì）終生產的產品的質（zhì）量，尤其是對一些精密類（lèi）的（de）電子產品對注塑模具的要（yào）求尤其高（gāo），我們在選擇注塑模具時需要綜（zōng）合衡量，那麽如何評判注塑模具的品質（zhì）呢（ne）？

    首先（xiān）在注塑成型（xíng）生產（chǎn）產品的過程中，一般（bān）注塑模具內（nèi）的（de）溫度都會比較高，因此（cǐ）注塑模具廠製造注塑模具的鋼材必須是（shì）經（jīng）過（guò）高溫回火處理的模具（jù）鋼，這樣即使在高溫環境下整體設計（jì）好的模具尺寸也不會（huì）受影響，從而保證了模具整體的（de）精密度。

    其次在注塑生產的過程中，塑膠產品（pǐn）的原材料例如樹脂和各類添加劑均會對注塑模（mó）具的表麵形成（chéng）腐蝕（shí），從而影響注塑模具整（zhěng）體（tǐ）的精密度，因此（cǐ）在模具鋼選擇方麵還必須（xū）使用耐腐蝕的鋼（gāng）種。

    塑膠產品一般對表麵的光澤度具有比較高的要求，因此在注塑成型的生產過程中就（jiù）要求相應的注塑模具型腔表（biǎo）麵粗糙（cāo）度比較小，這（zhè）樣才能注塑加工出符合標準的塑（sù）膠產品，因此必須選（xuǎn）用不含雜質和氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之後（hòu）還必須對模具型腔的表麵（miàn）進行（háng）拋（pāo）光、研磨等加工處（chù）理。

    最後在使用注塑模具（jù）生產塑膠（jiāo）產品的過程中，由於塑膠原料在注塑（sù）模具的模腔內高速流動，會對整（zhěng）個模具的表麵形（xíng）成（chéng）很大的摩擦，因此需要（yào）選用耐磨的模具鋼才能保證在大批（pī）量的注塑生產過程中產品的（de）質量始終保持穩定。

標題：注塑模具高質量的四大衡量標準 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1340.html

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文章關鍵詞（cí）：注塑（sù）模具_塑膠注塑_注塑模具加工