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注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及,經過數十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是(shì)很多的注塑(sù)模具廠在注(zhù)塑模具加工中還是會經(jīng)常出現問題導致最終生產(chǎn)的產品不合格,那麽一般哪些因素會影響產生色差(chà)呢?
注塑(sù)加工產品出現(xiàn)色(sè)差問題(tí)
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更(gèng)換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠(jiāo)注(zhù)塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而(ér)有輕微色差,但允許有一限度範圍。
③ 設(shè)備工藝原(yuán)因(yīn):
注塑加工過程中的溫度、壓力(lì)以及熔膠(jiāo)時間也會(huì)造成色差(chà)問題,另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝因(yīn)素也會(huì)影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的(de)經驗總結,一般料筒未清幹淨,烘料鬥有灰塵,模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本身因素:有些色粉不受(shòu)溫,且製品很易受溫度變化而改變。
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