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注塑模具製造是一個非(fēi)常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟,到最後真正的投入使用,在(zài)整個生命(mìng)周期中必須考慮(lǜ)到每道工序對注(zhù)塑模具質(zhì)量產生的影(yǐng)響(xiǎng),每個細節都要到位,這樣才能提升最終的注塑模具的質量。
1、選好鑄造材料,材料的質量直接(jiē)影響到注塑模具的(de)質(zhì)量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重(chóng)要的,這(zhè)樣的話(huà)生產出的產品才是(shì)最好的(de)。
2、注塑模具的設計要科(kē)學合理,對於技術研(yán)究者來說(shuō),要想把東西設計出符(fú)合現在市場需求的產品,一定要設(shè)計合理,運用最標準的模(mó)具結構,完(wán)成對(duì)模具零件的優劣度、模具結構的可使(shǐ)用性、技術可加(jiā)工性的規(guī)範執行。
3、完善的淬火工藝,對於注塑模具來說,淬火工藝(yì)是不可少的,淬火的步(bù)驟要正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤(wù)操作,都會造成生產出的模具出現質(zhì)量問題,導致注塑模(mó)具(jù)不能使用或是縮(suō)短使用壽(shòu)命。
4、模具裝配:注塑模具(jù)裝配就如(rú)同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會(huì)相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重(chóng)則徹(chè)底(dǐ)損(sǔn)害模具,造成報廢。所以裝配的活一定(dìng)要非常的細致。裝(zhuāng)配過程中尤其是要注意模具(jù)的清潔工作,特別是(shì)水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。
5、模具維護:模具維護主要是(shì)生產過程中的維護和保養。每次模具使用後(hòu)都要進(jìn)行全麵(miàn)的(de)保養,特別的是成型部分的防鏽,主要(yào)動作部件的防鏽。因為(wéi)模具由於生(shēng)產過程中要接水的(de),可能在安(ān)裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的幹燥,然後再刷一層油保護。
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