注塑是（shì）指利於各種形（xíng）狀的模具和注塑機（jī）相配合而製成塑料設備。注塑加工工藝（yì）通常使用橡膠和塑料來注塑，其過程（chéng）包括填充，保壓力，冷卻，脫模（mó）四階段（duàn），這四階段直接關係到注塑成型的（de）關鍵（jiàn）。 

注塑加工過程中需要注意些什麽呢？

1、不同的原料，在注（zhù）塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好的影（yǐng）響，對最後成品的製成造（zào）成不利的影（yǐng）響。比如說如果溫度太低了的時候（hòu），對液體原料的顏色會產生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產品在生產出來以後就會有毛邊（biān）現象產生（shēng），產品（pǐn）質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要注意控製冷卻時間，具體所需要的時（shí）間還需要根據所加工產品（pǐn）的具體（tǐ）情況來決定。注塑（sù）模具加工對製品表明的（de）亮度會有（yǒu）較大的影響，所以是必須要多（duō）加留意的。

3、在注塑加工的（de）時候還需要注（zhù）意控製澆注道裏麵（miàn）的速度，如果太快（kuài）就會有（yǒu）毛邊出（chū）現，而且還會導致填充過飽以（yǐ）及燒（shāo）焦（jiāo）等情況。如果太慢了就（jiù）會有縮水（shuǐ）現（xiàn）象，以及容易斷裂等情（qíng）況。所以（yǐ）澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製，讓生產出來的產品品質達到所需要求。

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