模具（jù）設計製作

     模具（jù）結構設計和參數選擇須考慮（lǜ）剛性、導向性、卸料機構、定位方法（fǎ）、間隙大小等因素。模具上的易損件應容易更換。對於塑料模和（hé）壓鑄模（mó），還需要考（kǎo）慮合理的澆注係統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置（zhì）與方向。為了提高生產率（lǜ）、減少流道澆注損失，可采用多（duō）型腔模具（jù），在一（yī）模具內能同時完成多個相（xiàng）同或不同的製品。在大（dà）批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。

       衝壓（yā）模應采用多工位級進模，可采用硬質合（hé）金鑲塊級進模，以提高（gāo）壽命（mìng）。在小批量生產和新產品試製中，應（yīng）采（cǎi）用結構簡單、製造快、成本低的（de）簡易模具，如組合衝模、薄板衝模、聚氨（ān）酯（zhǐ）橡膠模、低（dī）熔點合金模、鋅合金（jīn）模（mó）、超塑性合金模等（děng）。模（mó）具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為（wéi）中心的一整套係統對模具進行最優化設計。這是模具設計的發展方向。

       模（mó）具製造（zào）按結構特（tè）點，分（fèn）為平麵的衝（chōng）裁（cái）模和具有空間的型腔模。衝裁模利用（yòng）凸（tū）模與凹（āo）模的尺寸精確配合，有的甚至（zhì）是無間（jiān）隙（xì）配合（hé）。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等（děng）都屬於型（xíng）腔（qiāng）模，用於（yú）成形立（lì）體形狀（zhuàng）的（de）工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要（yào）求，形（xíng）狀複（fù）雜（zá），製造困難（nán）。模（mó）具生（shēng）產一般為單件、小批生產，製造要求嚴格、精確，多采用精密的加工設備和測量裝置。

       平麵（miàn）衝裁模可用電火花（huā）加工初成形（xíng），再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線（xiàn）磨床，或帶有（yǒu）縮仿、修打砂輪機構的平（píng）麵磨床，也可在精密（mì）平麵磨床上（shàng）采用專（zhuān）用成形磨削工具磨削。坐標磨床可用於模具（jù）的精密定（dìng）位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(CNC)連續軌跡坐標磨床磨削任（rèn）何曲線形狀的（de）凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿（fǎng）形銑加工（gōng）與（yǔ）數控聯合應用和在電火花加工中（zhōng）增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。電解加工（gōng）中增加充氣電解可（kě）提高生產效率。

常用軟件

塑形模具

PTC的EMX，Siemens的NXMoldWizard，CimatronE，DelcamMoldmaker，Missler的TopsolidMold，Think3的MoldDesign，Manusoft的IMOLD，R&B的MoldWorks等。

五金模具

PTC的PDX、Siemens的NXProgressiveDieDesign、Logopress的Logopress3、3DQuickToolsLimited的3DQuickPress、R&BMold&DieDesign的MoldWorks、Missler的TopsolidProgress等。

標題：模（mó）具設（shè）計製作及常用軟件 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1408.html

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文章關鍵詞：模具設計製作及常用軟件