注塑模具塑料模具，是塑料加工工（gōng）業中和塑料成型機配（pèi）套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工（gōng）具。按照成型方法的不同，可以劃（huá）分為不同的（de）模具（jù）種類。通過模具內各種係統或輔助機構的配合使用，將（jiāng）塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔（qiāng）內，生（shēng）產出具有特定（dìng）的形（xíng）狀、尺（chǐ）寸、功能和質量的工業零件的工具。常見的模具分類可（kě）分為以下幾種：

1>單分型麵注塑（sù）模

開模（mó）時，動模和（hé）定模分開，從而取出塑件，稱單分（fèn）型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型（xíng）腔注塑模，是應（yīng）用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

2>雙分型麵注塑

雙分型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具（jù）在定模部分增（zēng）加了一塊（kuài）可以局部移動的中間（jiān）板（又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要（yào）的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定模板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料。

雙（shuāng）分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型或（huò）特大型塑料（liào）製品（pǐn）的成型。

3>帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑（sù）件自型芯上脫下。

4>帶有活動成型零部件的注塑模

由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求（qiú）注（zhù）塑模設置可活動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

5>自動卸螺紋注（zhù）塑模

對（duì）帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。

6>無流道注塑（sù）模

無流道（dào）注塑模是指采（cǎi）用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流（liú）道（dào）注塑模。

7>直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向（xiàng）與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道 開設在（zài）動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是（shì）不變的，這（zhè）與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

8>脫模機構在定模上的注塑模

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係（xì）統（tǒng）中頂出裝置的工作。在實際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件從模（mó）具中脫出，就必須在定模（mó）一側設置（zhì）脫模（mó）機構。

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