冷料道注塑模具

注塑模（mó）具的料道中有凝料，每次（cì）注塑成型後都要去除凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道注塑模（mó）具

熱流道模具是無流道模具的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模（mó）具的（de）類型及結構。溫流道注（zhù）塑（sù）模具

溫流道注塑（sù）模具適（shì）用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再（zài）生，因此它的無流道凝料注射模就具有（yǒu）更大（dà）的實用（yòng）性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型（xíng）的工藝裝置（zhì）稱為溫流道注（zhù）射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常保（bǎo）持在90~

110℃，以保證塑料處於流動（dòng）狀態。

型腔部分為高溫區，溫度大多（duō）在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條（tiáo）件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度（dù）精確控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理（lǐ）。噴嘴孔（kǒng）徑一般不小於4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排（pái）氣槽（cáo）。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注（zhù）塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑（sù）成型時，兩股（gǔ）或（huò）兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表（biǎo）麵高質（zhì）量無熔（róng）接痕的現象（xiàng）存在，如液晶電視機的（de）麵板就需要應用（yòng）高光良注塑模具注（zhù）塑成（chéng）型。此模（mó）具的特點是在（zài）注射（shè）成型（xíng）時（shí），把模具的動、定模升溫（wēn）迅速升到與熔料溫度一（yī）樣(克服了熔接痕的（de）產生)再注塑成型，然後迅（xùn）速地把模具的動、定模迅速冷卻

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