1.電火花加工產生應力。模具表麵（miàn）產生一層富（fù）集電（diàn）極元素和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬（yìng）又脆,這一層（céng）本（běn）身（shēn）會有（yǒu）裂（liè）紋,有應力。電火花加工時（shí）應（yīng）采用高的（de）頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處（chù）理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題（tí）。

有些模（mó）具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣（qì）泡等疏（shū）鬆缺陷沿加工（gōng）被延（yán）伸拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂（liè）、使（shǐ）用過程中的脆裂（liè）、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生磨削應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產生軟化層、脫（tuō）碳（tàn）層,降低了熱疲勞強度,容（róng）易（yì）導致熱裂、早（zǎo）期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除（chú）應力退火（huǒ）。

4.在車、銑（xǐ）、刨等終（zhōng）加工時產生的切削應力,這種應（yīng）力可通過中間退火來消除。

標題：在（zài）塑料模具加工製造過程中所產生的應力 網址：http://www.xywyjt.com/news/show/id/1465.html

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文章關鍵詞：在（zài）塑料模具加工製造（zào）過程中所產生的應力