工（gōng）具（jù）電極（jí）的形狀和尺寸與工件的（de）工藝參數有關。工具電極的選擇必須滿足以下條件。

1。它必須是導電材料，導電材料必須具有良好的導電性。

2。具有良好的電（diàn）火花加（jiā）工性能，加工穩定性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械（xiè）加工性能，良好的加工性能（néng）和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花加工原理注射成型在加工過程中，當工具（jù）電（diàn）極和工件不接觸時，工件通過電（diàn）腐蝕處理。因此，似乎任何導電（diàn）材料都可以稱為電極。然而，不同材料的（de）電極對電火（huǒ）花加工（gōng）的穩定性、生產率和加工模具的質量有很（hěn）大的影響。在實（shí）際使用（yòng）中選擇的電（diàn）極材料的特性如下。

1。相對損耗小。

2。該工藝是（shì）穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製（zhì）造和加工。

5。低成本材料。

滿足注塑件的電氣加工要求。

刀具電極材料選（xuǎn）擇

許多（duō）注塑公司在實際注塑（sù）電極（jí）的應用中，選擇工具（jù）電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加（jiā）工精度、耐腐蝕性等因素。電極材料電腐蝕等在滿足工藝本身（shēn）的要求下。

1。對於具有特別複雜和不同形狀的工件，通常需要工件（jiàn）的（de）尺寸精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於（yú）大空腔的加工，希望電極具有更（gèng）輕的重（chóng）量，並且應該使用石墨作為電（diàn）極。

三。在進行高精度（dù）電火花（huā）加工時，要保證尺寸

必須選擇工（gōng）具（jù）電極、電極損耗最低（dī）的材料如（rú）銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。

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