注塑（sù）模具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注塑模具零件成本與（yǔ）模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工（gōng）方法有（yǒu）關。必須（xū）根據製品要求合理設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用（yòng）壽命長；從使用角度來講，注（zhù）塑模具零件壽命越高（gāo）越好（hǎo）。這對模具設計（jì）製造者來說是一項綜（zōng）合（hé）性指標，不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也給模具生產（chǎn）帶來了新的要求，加工精度（dù）要求高，表麵粗糙度要求低。

三（sān）、生產周期短；由於新產品更新換代的（de）加快和市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生產（chǎn）周期越來（lái）越短。注塑模（mó）具零件的生產（chǎn）管理（lǐ）、設計和工（gōng）藝工作都應該適應（yīng）這一要求。提（tí）高模具的現代設計、製造和標準化水平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件（jiàn）需要多副模具（jù）加工時，前一模具所製造的產（chǎn）品是後一模具的毛坯，模具（jù）之間相互（hù）牽連製約，隻有（yǒu）最終（zhōng）製（zhì）件合（hé）格，這一係列模具才算合格。

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