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區第二工業區24棟A區
1.在(zài)保壓階段,由於壓力相當高(gāo),塑料呈現部分(fèn)可(kě)壓縮特性。在壓力較高區域,塑料較為密實,密度較高(gāo);在壓力(lì)較低區域,塑料較為疏鬆,密度較低,因此造(zào)成密度分布隨位置及(jí)時間發生變化。
2.在雙色模具保壓過程中,由於模腔中已經填(tián)滿塑(sù)料(liào),背壓較高。在(zài)保(bǎo)壓壓實過程中,注塑機(jī)螺杆僅能慢慢地向前作微小移動(dòng),塑料的流動速度(dù)也較為緩慢,這時的流動稱作保壓流動。由於在保壓階段,塑料受模壁冷卻固化(huà)加快,熔體粘度增加也很快,因此模具型腔內的阻力(lì)很大。
3.保壓過(guò)程中塑料流速極低,流動不再起主導作用;壓力為(wéi)影響(xiǎng)保壓過程的(de)主要因素。保壓過程中塑料已經充滿模腔,此時逐漸固化的熔(róng)體作為傳遞壓力的介質。模腔中的壓力借助(zhù)塑料傳遞(dì)至模壁(bì)表麵,有撐開模具的趨勢,因此需要適(shì)當的鎖模力進行鎖(suǒ)模。
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文章關鍵詞:雙色模具保壓的注意事項有哪些上一篇: 注塑模具分流道的截麵設計
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