深圳市科(kē)翔模具有限公司
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1.流(liú)動性:在注塑模具加(jiā)工成型過程中,塑料熔體在一定的溫度與壓力作用(yòng)下充填型腔的(de)能力,稱為塑料的(de)流動性。塑料流(liú)動性的好(hǎo)壞, 東(dōng)莞市馬馳科注塑加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工藝的許多參數,如成型溫度、壓力、周期、模具澆注係統的尺寸及其(qí)他結構參(cān)數。在決定(dìng)零件大小與壁厚(hòu)時,也要考(kǎo)慮流動性的影響。
從分子結構來講,流動的產生(shēng)實(shí)質上是分子間(jiān)相對滑移的結果(guǒ)。聚(jù)合物熔體的滑移是(shì)通過分子鏈段運動來實現的。顯然,流動性主要取決於分子組成、相對分子 質量大小及其結構(gòu)。隻有線型分子結構而沒有或很少(shǎo)有 交聯結構的聚合物流動性好,而體型結構的高分子一般不產生流動。聚合物(wù)中加入填料會降低樹脂的流動性(xìng); 加入增塑劑、潤滑劑可以提高流動性。流動性差的塑料,在注(zhù)射成型時不易充填型腔,易產生缺料。有時當采用(yòng)多個澆口時,塑(sù)料熔體的會合處不能很好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷甚至會導致零件報廢。相反,若材料流動(dòng)性太好,注射時容易(yì)產生流涎,造成塑件在(zài)分型麵、活動成型零件、推杆等處的溢料飛邊(biān),因此(cǐ),注塑加工成型過程(chéng)中應適當選擇與控製材料(liào)的流(liú)動性,以獲得滿意的塑料製件。
塑料流(liú)動性的好壞采用統一的方法來測定。對熱塑性塑料常用的方法(fǎ)有熔融指數(shù)測定法和螺旋線長度(dù)試驗法。熔融指(zhǐ)數測定法是將被測塑料裝入的標準裝置內,在一定的溫度和壓力下,通過測定熔體在(zài) 10min 內通過標準毛細管的塑料重量值來確定其流(liú)動性(xìng)的狀況,該值叫熔融指數。熔融指數越大,流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代(dài)表。螺旋線長度(dù)試驗法是將被測塑(sù)料在一(yī)定的溫度與壓力下注入(rù)的標準的阿基米德螺旋線模具內,用其(qí)所能達到的流動長度來表示該塑料的流(liú)動性。流動長度越長,流動性就越好。
熱塑(sù)性塑料的流動性分為三類:流動性好的,如聚乙烯、聚丙烯(xī)、聚苯乙烯、醋酸纖維素等;流動性中(zhōng)等的,如改性聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯化聚醚等(děng);流動性差的,如聚(jù)碳酸酯、硬聚氯乙(yǐ)烯、聚苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性(xìng)的因素主(zhǔ)要有:
(1)溫度:料(liào)溫高(gāo),則流動性大,但不同塑料也各有差異。聚苯乙(yǐ)烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃、ABS、AS、聚碳酸酯(zhǐ)、醋酸纖維等塑料的(de)流動性隨溫度變(biàn)化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。
(2)壓力:注射壓力增(zēng)大,則熔料受剪切作用大,流動性也增大,尤其是聚乙烯、聚(jù)甲(jiǎ)醛較為敏感。
(3)模具結構:澆注係統的形式、尺寸、布(bù)置(如(rú)型腔表麵粗糙(cāo)度、流道截麵厚度、型腔形式、排氣(qì)係統)、冷卻係統的設計、熔料的流動阻力等因素(sù)都(dōu)直接影響熔料的流(liú)動性。凡促使熔料溫度降低,流動阻力增加的(de),流動性就會降低。

2.相容性:相(xiàng)容(róng)性是指兩種或兩種以上不(bú)同品種的塑料,在熔融狀態不產生相分離現象的能力。如果兩(liǎng)種塑料(liào)不相容,則混熔時製件會(huì)出現分層、脫皮等表麵缺陷。不同塑料的相容性與其分子結構有一定關係,分子結構相似者較易相容,例如高壓聚乙烯、低(dī)壓聚乙烯、聚丙烯(xī)彼此之間的混熔等;分子結(jié)構不(bú)同時較難相容,例如聚乙烯和聚苯乙烯之間的混熔。塑料(liào)的相容(róng)性又俗稱為共混性。東莞市(shì)馬馳(chí)科注塑加工廠 通過塑料的這一性質,可以得到類似共聚(jù)物的綜合(hé)性能(néng),是(shì)改進塑料性能的重要途徑之一,例如(rú)聚碳酸酯和ABS塑(sù)料相容,就能改(gǎi)變聚碳酸酯的注塑加工工藝性(xìng)。
3.吸濕性:吸濕性是指塑料對水分的親(qīn)疏程度。據(jù)此塑料大致可以分為兩種類型:一類是具有吸濕(shī)或黏附水(shuǐ)分(fèn)傾向的塑料,例如聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚(jù)苯(běn)醚(mí)、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的材料,如聚乙烯、聚丙(bǐng)烯等。造成這種(zhǒng)差別的原因主要是其組成及分子結(jié)構的不同。如聚酰胺分子鏈中含(hán)有酰胺基CO-NH極性基因,對水有吸附能力;而聚乙烯類的分子鏈中是由非極(jí)性基因組成的,表麵是蠟狀,對水不具(jù)有吸附能(néng)力。材料疏鬆使塑料的(de)表麵積增大,也容易增加吸濕性。
凡是具有吸濕或黏附水分的塑料,如果(guǒ)水分含量超過一定的限度,則由於在成型注塑加工過程中,水分在(zài)成型機械的高溫(wēn)料筒(tǒng)中變成氣體,會促使塑料高(gāo)溫水解,從而導致材料降解(jiě),成型後的塑件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷(xiàn),因此,塑料在注塑加工成型前,一般都要經(jīng)過幹燥,使水分的質(zhì)量分數在0.2%~0.5%以下,並(bìng)要在注塑加(jiā)工過程中繼續保溫,以防(fáng)重(chóng)新吸潮。
4.熱敏性:熱敏(mǐn)性(xìng)是指(zhǐ)某些熱穩定性差的塑料,在高溫下受熱時間較長或澆口截麵過小及剪切作用大時,料溫增高就易發生變色、降(jiàng)解、分解(jiě)的傾向。具有這種特性的塑料(liào)稱為熱敏性塑料,如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙烯、聚甲醛、聚三氟氯乙(yǐ)烯等。熱敏性塑料在分解時(shí)產生單(dān)體、氣體(tǐ)、固(gù)體等副產物,尤其是有的分解氣體對人(rén)體、設備、模具都有(yǒu)腐蝕作用或有毒性,同時(shí),有的分解物往往又是促使塑料分解的催化劑。為了防止熱敏性塑(sù)料在注塑加工成型(xíng)過程中出現過熱分解現象(xiàng),可采取在塑料中加入穩定劑,合(hé)理選擇設備,正(zhèng)確控製成型溫度和成型周期,及時清理設備中的分(fèn)解(jiě)物等辦法。此(cǐ)外,也可采取合理設計(jì)模具的澆注(zhù)係統,模具表麵鍍鉻等措施。
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