塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐（zuò）標標注法，模具設計為坐標原點;剖視圖采用（yòng）線性尺（chǐ）寸標注。裝（zhuāng）配圖主要標（biāo）注以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部（bù）分的尺寸; 所有不單獨繪製（zhì）零件圖的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上的標準孔位置可不標; 各型腔的位置尺寸（cùn），並盡量取整數（shù）; 澆口、澆（jiāo）口套螺釘的位置; 模板的大小及（jí）內模鑲件的大小與位置。

側向抽芯機構及其配件的位置（zhì）和大小; 定位塊的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號; 孔（kǒng）的直徑和位置; 推杆板導柱及其導套的長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧的直徑和長度，彈簧（huáng）孔需標示（shì）深度及直徑、彈簧規（guī）格，限位釘的直徑和（hé）厚度; 三板模與二板半模中定距分型機構複位彈簧（huáng）尺寸標（biāo）注的位置和長（zhǎng）度。

01 零件的尺寸標注要求（qiú）

①正確：尺寸標注應符合標準《機械製圖》的基本（běn）規（guī）定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產活動能順利進行（háng）。

③清晰：尺寸配置應統（tǒng）一規範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合設計及工藝要求，以保證模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺寸標注旁（páng）要注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基（jī）本要求：外形尺（chǐ）寸一（yī）定（dìng）在圖麵（miàn）上有直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸（cùn）上加括號。

⑦應將尺寸（cùn）盡量標注在視圖外麵，以免尺寸線（xiàn）、尺寸數字與視圖的輪廓線（xiàn）相交。

⑧同（tóng）心圓柱的直徑尺寸標注（zhù）在非圓視圖上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順（shùn）序排列，小尺寸（cùn）在內，大尺（chǐ）寸在（zài）外，並使（shǐ）它（tā）們的尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要（yào）布（bù）置整齊，盡量布置在同（tóng）一邊，相關尺寸布（bù）置在（zài）一條直線上。對尺寸（cùn）密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要（yào）直（zhí）接從基準（zhǔn）上標出。

⑫所有結構要有定（dìng）位、定（dìng）形尺寸（cùn），對於孔、筋、槽的定（dìng）位尺寸，要以中線為（wéi）準。

⑬在（zài）標注剖視圖尺寸時，為了清晰、明了、整潔，內外（wài）尺寸要分別標注在兩側。

02 模具（jù）設計圖尺寸標注實例

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸（cùn）多，為清楚起見，在實際工作過程中，裝配圖（tú）中主要剖視圖（tú）都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸（cùn）標注實例（lì）動模B板的結構包括：模框、冷卻水路、螺（luó）釘（dìng）孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定（dìng）距分型機構各孔，有時還有側向抽（chōu）芯機構等。尺寸標（biāo）注實例. X、Y方向（xiàng）用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高度尺（chǐ）寸用線性標注法，以模板底麵為基準。不同推（tuī）杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板的標注方（fāng）法同B板.

內模鑲件（jiàn）尺寸標注（zhù）實（shí）例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷（lěng）卻水路圖（tú）和（hé）鑲件加工圖。鑲件的形狀簡單，其螺孔（kǒng）、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注時的注意事項： ①方向與基準角要按動模側準確（què）標出。②用視圖把圖麵表（biǎo）達完整（zhěng），一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注清楚。

模具設計碰穿麵和擦穿麵要用（yòng）文字標出。分理而即有的有文字標（biāo）的，從形價要注可，是準還每驗配圖一級，塑膠模具製造的鑲件要注明HRC值和粗加工餘量。應超應服是度為1,所寸為（wéi）大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平麵做基準，高度方向以底麵為基準，前的以前麵為基準(好分中的可透一（yī）較大的平麵做基準做基準。

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