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注塑加工廠在產(chǎn)品開發 結構的過程(chéng)中(zhōng),設計師們對產品的材料(liào)進行選型的時候,往往不知道選什麽,下麵產品開發小(xiǎo)編給出一些(xiē)參數,希望(wàng)對有興趣的夥伴(bàn)們有所幫助。
1.產品的使用環境,如果長(zhǎng)期暴曬,就要選用抗紫外線的塑膠材料,普通ABS是不抗紫外線,如果是接觸食物的,就要采用食用級的材料等等;
2.穩定性能,有(yǒu)的產品需要3C認證需求、CQC認證需求,這些(xiē)材料(liào)都是需要慎重選擇的,常見的PBT是阻燃材料,還有阻燃(rán)級(jí)的ABS和PC等等
3.產品的(de)性能特征,這個性能,就包含耐熱、抗衝擊(jī)能(néng)力、抗壓(yā)、耐磨、阻燃等等,比如(rú)長期在高(gāo)溫下使(shǐ)用的塑料就要選擇熱變形溫度高一些的材料(liào)
4.外觀的材料很常見,一般都是ABS或者ABS+PC,再就是PP、PC,隻是(shì)價格不一樣,比如PP絲(sī)印就容易脫落,價格雖然便宜,但容易縮水,尺(chǐ)寸收(shōu)縮較大,尺寸和質量都較難控製。ABS是比較常用的,性價比較高,PC價格比較貴,其次是PC+ABS,這些就要(yào)根據產品的定位來看了。

5.那就可以考慮可以(yǐ)更換材料,因為涉及到降低成本,這個是要考慮的,考慮這個就要考慮收縮率差不多的材料.
選擇恰當材料性能是關鍵而(ér)且複雜的,因為零部件(jiàn)的某一功能常常含有幾種性能,例如在尺寸穩定(dìng)性的要求中除尺寸精度(dù)外,還要考慮(lǜ)線脹係數(shù)、模塑(sù)收縮(suō)率、吸水(shuǐ)性(xìng)、蠕變性等等,零件的強度和(hé)剛度(dù),除了從材(cái)料性能上考慮以外,還要從產品開發結構上如厚度和(hé)加強筋等等加以考慮。
在產品開發結構中對材料的(de)成型工藝性(xìng)、耐久性、經濟性等也都是選材(cái)時應考慮的因素,有時候,某(mǒu)些使用要求不一定能明確(què)對材料性能的定(dìng)量要求,如電(diàn)鍍性往往要通過實際試驗或已有的經濟來篩選,又如塑料炮彈彈帶,要求材料經受高速衝擊、壓縮、扭擰、剪切等複(fù)雜的(de)外力作用和(hé)高速(sù)高溫高壓氣流的影響,很難直接提出材料的定量(liàng)性要求(qiú),因此,除了通過力學計算外,還可通過摩西試驗和(hé)探索試驗來推算受力情況,提出粗略的性能要求。
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